目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與關鍵參數解析
4. 供應商橫評對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

電子產品老化房選型需遵循“需求-驗證-對比”三步法：

1. 明確試驗目的：高溫加速老化（HAST）、壽命測試或功能驗證？例如，半導體封裝需模擬125℃連續工作1000小時。
2. 關鍵參數驗證：

   參數	技術要求	驗證方法
   溫度均勻性	≤±2℃	9點法布點測試（GB/T 5170.2）
   升溫速率	≥3℃/min	空載狀態記錄
   采樣率	≥1次/秒	查看控制器數據日志

3. 供應商資質審核：要求提供CNAS認可實驗室報告（如中國賽寶實驗室2025年認證案例）及同行業案例（如新能源汽車BMS老化測試項目）。

典型工況與關鍵參數解析

以功率器件老化為例，典型工況需求：

• 負載配置：需支持DC 1000V/200A持續加載，采用伺服控制避免電壓波動。
• 試樣尺寸：標準老化板尺寸為330mm×250mm（EIA-364標準），需確認房內軌道兼容性。
• 安全聯鎖：必須配置獨立超溫保護模塊（如歐姆龍E5CC溫控器），與主控系統形成雙冗余。

適用標準邊界：

• 包裝測試：需符合ASTM D4332（運輸振動+高溫復合試驗）
• 倉儲模擬：參考MIL-STD-810G中501.6程序（60℃/95%RH連續30天）

供應商橫評對比表

常見故障與維護要點

高頻故障類型：

• 加熱管燒毀（占比32%）：原因多為長期過載或接觸不良，需每月檢查接線端子溫度。
• 濕度傳感器失效（占比19%）：建議選用進口維薩拉探頭，每半年校準一次。
• 循環風機異響（占比15%）：通常因軸承磨損，需儲備備件并建立預防性更換機制。

維護清單：

1. 每日：記錄溫濕度曲線，檢查報警日志
2. 每周：清潔進風口濾網，測試超溫保護功能
3. 每年：委托第三方計量機構（如廣東省計量科學研究院）出具校準證書

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗樣品數量、測試周期、是否需要復合環境（如溫濕振三綜合）
2. 技術協議：約定驗收標準（如GB/T 5170.5-2016）、違約責任條款
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT/SAT測試：工廠驗收測試（FAT）需100%覆蓋關鍵參數，現場驗收測試（SAT）需連續運行72小時無故障
5. 計量溯源：驗收后30日內完成首次校準，建立設備檔案
6. 維保條款：明確響應時間（如4小時電話支持、24小時現場服務）、易損件清單

FAQ

Q1：如何判斷供應商是否虛標參數？
A：要求提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室），現場測試升溫速率與溫度均勻性，對比宣傳數據與實測值差異超過5%需警惕。

Q2：老化房價格構成是怎樣的？
A：基礎型（5m3）約15-20萬元，含溫度控制、通風系統；高端型（帶濕度控制）約30-50萬元，附加數據采集系統會增加10%-15%成本。

Q3：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如德國WEISS）精度更高（±0.1℃），但維護成本是國產的2-3倍；國產設備（如隆安科技）性價比優勢明顯，建議優先選擇有軍工或汽車行業案例的廠商。

Q4：安全聯鎖系統必須包含哪些功能？
A：根據GB/T 2423.3-2016要求，必須配置超溫斷電、門鎖互鎖、急停按鈕三重保護，缺一不可。

Q5：設備搬遷需要注意什么？
A：需原廠工程師指導拆裝，重點保護加熱管、傳感器等精密部件，搬遷后必須重新校準，否則可能導致參數漂移。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：環境試驗設備生產許可細則
• 中國電器科學研究院：GB/T 2423系列標準解讀
• IEEE：電子元器件高溫壽命試驗方法（IEEE 1101.10）

聲明