導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 臭氧老化試驗箱技術解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 設備選型對比表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

臭氧老化試驗箱技術解析

試驗目的與失效機理

臭氧老化試驗模擬材料在臭氧環境中的化學降解過程，重點檢測橡膠、塑料等高分子材料的表面龜裂、硬度變化。典型失效案例包括汽車輪胎側壁裂紋、電纜絕緣層脆化，其機理為臭氧分子與材料雙鍵發生加成反應，導致鏈斷裂。

關鍵參數與標準

• 溫度控制：需支持-80℃~300℃（伺服電機驅動，精度±2℃），符合ISO 1431-1《橡膠 臭氧老化試驗方法》。
• 臭氧濃度：0~500pphm（分辨率 ），采樣率≥1次/秒，避免濃度波動導致數據失真。
• 試樣尺寸：標準試樣≥150×50mm，需配備試樣架防止變形。
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、臭氧泄漏報警（傳感器精度± ）。

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 需求確認：明確測試材料類型（橡膠/塑料）、溫度范圍、臭氧濃度需求。
2. 參數匹配：參考下表選擇設備規格。
3. 廠商驗證：要求提供第三方計量報告（如CNAS認證實驗室出具）。

參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確溫度范圍、臭氧濃度、試樣尺寸、標準符合性。
2. 技術協議：約定精度、分辨率、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備+運輸+安裝）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試溫度波動、臭氧濃度穩定性；現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
5. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）進行首次校準。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時到貨）。

設備選型對比表

常見故障與維護指南

維護周期：每3個月清潔臭氧發生器，每6個月更換過濾器，每年校準傳感器。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供CNAS認證的計量報告、同行業案例（如汽車輪胎廠商合作記錄），并實地考察生產車間。

Q2：現貨設備與定制設備如何選擇？
A：標準測試（如ISO 1431-1）優先選現貨；特殊工況（如超低溫-100℃）需定制，但需確認廠商技術能力。

Q3：設備價格區間是多少？
A：基礎型（500L，-60℃~200℃）約15萬~25萬元；高端型（-80℃~300℃，遠程監控）約30萬~50萬元。

Q4：采購后如何驗收？
A：按SAT清單測試溫度波動、臭氧濃度穩定性，并運行72小時無故障。

Q5：設備壽命多長？
A：正常使用下8~10年，壓縮機、臭氧發生器等核心部件建議5年更換。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SGS通標標準：臭氧老化測試服務案例
• ISO 1431-1：橡膠臭氧老化試驗方法