檢修老化檢測柜結構設計需兼顧高溫環境適應性、負載穩定性及安全聯鎖機制。選型時應重點關注溫度范圍（≥150℃）、控制精度（±1℃）、容積匹配性及IEC 60068-2-78標準符合性。采購流程需包含FAT/SAT驗收及計量校準，避免因設計缺陷導致試樣失效或設備停機。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 結構設計核心要素
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

結構設計核心要素

1. 高溫環境適應性設計

• 材料選擇：內膽采用316L不銹鋼（耐溫≥300℃），外層保溫層厚度≥80mm（聚氨酯發泡），門封條采用硅橡膠（耐溫-60℃~250℃）。
• 熱均勻性控制：風道設計采用上下循環結構，風機功率≥1.5kW，確保工作區溫差≤±2℃（依據IEC 60068-2-78條款5.3）。
• 安全聯鎖：配置超溫保護（設定值+5℃觸發斷電）、門鎖互鎖（開門自動斷電）、急停按鈕（響應時間≤0.5s）。

2. 負載與試樣適配性

• 最大負載：單層擱板承重≥50kg（均勻分布），總負載容量需覆蓋試樣總質量+夾具重量。
• 試樣尺寸：工作區有效尺寸需大于試樣最大投影面積的120%（例如：200mm×200mm試樣需≥240mm×240mm空間）。
• 控制方式：優先選擇PID+SSR控制（分辨率0.1℃，采樣率≥2次/秒），避免繼電器控制的溫度波動。

3. 典型失效模式與對策

• 加熱管斷路：選用進口加熱絲（如瑞典Kanthal A1），每路加熱獨立過流保護。
• 傳感器偏移：采用PT100鉑電阻（三線制接線），每年委托CNAS實驗室校準。
• 密封失效：門封條每半年檢查壓縮回彈率（需≥70%），低于閾值立即更換。

選型決策流程與參數表

選型流程圖

1. 明確測試需求：溫度范圍、試樣尺寸、測試周期
2. 匹配容積：單次測試試樣數量×單個體積×1.3（預留空間）
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方檢測報告（CNAS認可）
4. 評估附加功能：數據記錄（≥1年存儲）、遠程監控（RS485接口）

關鍵參數解釋表

主流廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-2-78）、試樣規格、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全聯鎖等關鍵指標
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄溫度曲線
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與FAT數據一致性
6. 計量校準：委托省級計量院出具校準證書（有效期1年）
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管≤72小時）、響應時間（≤4小時）

常見問題解答

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

依據IEC 60068-2-78條款5.3，在工作區中心及四角布置9個傳感器，穩定運行1小時后記錄數據，最大溫差應≤±2℃。建議委托第三方機構（如SGS）進行現場檢測。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？

核心差異在于控制精度（PID+SSR比繼電器控制貴30%）、材料（316L不銹鋼比201不銹鋼貴40%）、安全功能（超溫保護+門鎖互鎖比基礎款貴25%）。

Q3：使用中突然報警“OVER TEMP”如何處理？

立即按急停按鈕，檢查加熱管是否短路（萬用表測量電阻）、傳感器是否脫落（目視檢查接線）、通風口是否堵塞（清理積塵）。恢復后需重新進行SAT驗證。

外部參考

• 國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 60068-2-78環境試驗第2-78部分
• 中國計量科學研究院：高溫試驗箱校準規范（JJF 1101-2019）

聲明