目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 核心參數解釋表
4. 廠商對比與選型橫評
5. 風險規避與常見故障
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

高溫老化測試場景中，試驗箱需滿足以下關鍵技術指標：

1. 溫度范圍：電子元件測試需覆蓋-70℃~+180℃（如軍工級芯片），包裝材料測試通常-40℃~+85℃。
2. 控制精度：伺服控制系統（PID算法）精度可達±0.5℃，優于液壓控制（±1℃）。
3. 負載能力：根據試樣尺寸（如1m3箱體可容納20個標準電路板）選擇容積，負載重量需≤額定值的80%。
4. 安全聯鎖：超溫保護（獨立溫度傳感器）、門鎖互鎖（運行中無法開啟）、急停按鈕。

實操流程：

1. 明確測試需求（溫度范圍、循環次數、試樣數量）。
2. 驗證廠商資質（ISO 9001認證、計量證書）。
3. 簽訂技術協議時注明驗收標準（如溫度波動度≤1℃）。
4. FAT（工廠驗收）測試需全程錄像，記錄關鍵參數。

核心參數解釋表

廠商對比與選型橫評

風險規避與常見故障

低價陷阱識別：

• 未標注控制方式（伺服系統成本是液壓的2倍）。
• 省略安全聯鎖功能（如獨立超溫保護模塊）。
• 使用非標傳感器（精度無法溯源）。

典型故障處理：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板/電池包）、循環次數（如100次-40℃~+85℃）。
2. 技術協議：注明溫度波動度、均勻性、恢復時間等關鍵指標。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT測試：驗證升溫速率、降溫速率、控制穩定性。
5. SAT驗收：在用戶現場復現標準測試工況（如GB/T 2423.22）。
6. 計量校準：每年一次第三方計量（CNAS認可實驗室）。
7. 維保條款：明確易損件（如加熱管、制冷壓縮機）保修期。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查看其是否通過ISO 9001認證，要求提供近3年同類設備銷售案例（如2025年為某汽車電子廠商供應10臺-70℃~+150℃試驗箱）。

Q2：試驗箱價格區間是多少？
A：0.5m3基礎型約8-12萬元，2m3高精度型（±0.3℃）約25-35萬元，進口品牌溢價30%-50%。

Q3：驗收時必須測試哪些項目？
A：溫度均勻性（9點法測量）、升溫/降溫速率、超溫保護功能、數據記錄完整性。

Q4：設備壽命一般多久？
A：正常使用（每日運行≤8小時）下，壓縮機壽命約8-10年，加熱管5-7年，建議每年更換密封條。

Q5：能否改造舊設備？
A：可升級控制系統（如從PLC升級為觸摸屏），但制冷系統改造需重新匹配壓縮機功率，成本接近新購30%。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SGS通標標準技術服務《高低溫試驗箱驗收指南》

聲明