鹽霧試驗箱的噴霧量調節需結合試驗標準（如ASTM B117、ISO 9227）、設備精度（±5%~±10%）及試樣特性。關鍵步驟包括確認壓力參數（0.7~1.4kgf/cm2）、調整噴嘴孔徑（0.5~2.0mm）、監控液位與溫度，并通過預試驗驗證均勻性。選型時應關注控制精度、容積匹配性及安全聯鎖功能，避免因參數失配導致試驗失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 噴霧量調節技術流程
3. 設備選型與參數對比
4. 常見故障與維護
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

噴霧量調節技術流程

1. 參數確認與標準匹配

根據試驗標準（如ASTM B117、ISO 9227）確定目標噴霧量。例如：

• ASTM B117要求：1.5±0.5mL/80cm2/h（通過80cm2漏斗收集16小時稱重計算）；
• ISO 9227允許范圍：1.0~2.0mL/h（需在設備操作手冊中標注）。

2. 壓力系統調節

實操步驟：

1. 關閉噴霧開關，排空管路；
2. 調節空氣壓縮機輸出至1.2kgf/cm2；
3. 緩慢開啟鹽水閥，觀察壓力表穩定在0.5kgf/cm2。

3. 噴嘴與液位優化

• 噴嘴選型：錐形噴嘴（覆蓋范圍廣）或直射噴嘴（精度高），孔徑范圍0.5~2.0mm；
• 液位控制：鹽水箱液位需保持30~50mm，低于下限會導致斷流，高于上限可能引發飛濺。

4. 均勻性驗證

在試驗箱內不同位置（上、中、下層）放置噴霧收集器，連續收集16小時后稱重。數據偏差應≤10%（參考IEC 60068-2-52）。

設備選型與參數對比

選型決策流程：

1. 確認試樣尺寸（如PCB板需≥300mm間距）；
2. 匹配標準要求（如汽車電子需滿足ISO 16750-4）；
3. 預算分配（基礎型約8萬元，高端型超20萬元）。

常見故障與維護

維護周期：

• 每日：檢查液位、清潔收集器；
• 每月：更換空氣過濾器、校準壓力表；
• 每半年：全面清洗管路、更換密封圈。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣數量、預算范圍；
2. 技術協議：約定控制精度（如±5%）、安全聯鎖（超溫自動斷電）；
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（運行72小時無故障）、現場驗收測試（模擬實際工況）；
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書；
6. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件庫存。

FAQ

Q1：噴霧量超標如何調整？

立即關閉噴霧，檢查壓力表是否超過1.4kgf/cm2，降低空氣壓力至1.0kgf/cm2后重新啟動，并通過收集器驗證數據。

Q2：如何判斷噴嘴是否需要更換？

使用顯微鏡觀察噴嘴出口，若發現磨損直徑擴大≥0.2mm或邊緣毛刺，需更換新噴嘴（推薦原廠配件）。

Q3：設備價格受哪些因素影響？

主要取決于控制精度（±5%比±10%貴30%）、容積大小（1000L比120L貴2倍）及附加功能（如遠程監控增加15%成本）。

Q4：鹽水濃度對試驗結果有何影響？

濃度每升高1%，腐蝕速率增加約8%（參考《金屬腐蝕手冊》）。需嚴格按標準配置5%±0.5% NaCl溶液。

Q5：如何避免鹽水結晶堵塞管路？

每日試驗后排空鹽水箱，用蒸餾水沖洗管路；冬季需在鹽水箱內加裝伴熱帶（維持溫度≥10℃）。

外部參考

• ASTM國際標準委員會《鹽霧試驗操作指南》（2025版）
• ISO技術委員會TC 156《腐蝕環境試驗方法》
• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

聲明