目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術(shù)參數(shù)與標準解析
4. 主流廠商對比表
5. 典型故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試電池類型（鋰離子/鈉離子）、尺寸（如18650/21700/軟包）、工況（過充/過放/高溫存儲）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)技術(shù)參數(shù)表篩選容積、溫度范圍、防爆等級。
3. 標準驗證：要求廠商提供CNAS認可的校準報告，確認符合GB/T 31485-2015或UL 2580。
4. 實地考察：重點檢查安全聯(lián)鎖裝置（如超溫自動斷電、壓力釋放閥）、溫度傳感器布局（建議≥3點/m3）。
5. 詢價模板：

   致[廠商名稱]：
   請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?1. 設(shè)備型號及對應(yīng)參數(shù)表；
   2. 防爆認證文件（Ex編號）；
   3. 溫度均勻性測試報告（9點法）；
   4. 售后服務(wù)響應(yīng)時間（如4小時到場）。
   

技術(shù)參數(shù)與標準解析

關(guān)鍵參數(shù)表

典型失效模式

• 熱失控：電池過充導(dǎo)致溫度超限，需設(shè)備在10秒內(nèi)觸發(fā)斷電。
• 傳感器漂移：長期使用后PT100電阻值偏差＞0.5℃，需每年校準。
• 防爆失效：密封圈老化導(dǎo)致可燃氣體泄漏，需符合GB 3836.1-2010的IP54防護。

主流廠商對比表

選型建議：鋰離子電池測試優(yōu)先選Ex d IIC T4及以上等級，鈉離子電池需考慮-40℃低溫工況。

典型故障與維護

常見故障排查

年度維護清單

1. 清潔通風(fēng)口及防爆接線盒；
2. 校準溫度傳感器（使用二等標準鉑電阻）；
3. 檢查安全聯(lián)鎖裝置動作可靠性；
4. 更換密封圈（建議每2年）。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T 31485）、電池數(shù)量及尺寸。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性、防爆等級、數(shù)據(jù)接口（如Modbus TCP）。
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備/運輸/安裝/培訓(xùn)）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時；
   • 滿載（80%容積）測試4小時；
   • 模擬超溫報警。
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：連接實際電池組，驗證溫度控制穩(wěn)定性。
6. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確響應(yīng)時間（如4小時到場）、備件庫存。

FAQ

Q1：如何判斷設(shè)備防爆等級是否達標？

A：查看設(shè)備銘牌上的Ex標記（如Ex d IIB T4），并要求廠商提供防爆合格證（編號需可在國家安監(jiān)局官網(wǎng)查詢）。

Q2：溫度均勻性差會影響哪些測試結(jié)果？

A：導(dǎo)致電池容量衰減率、內(nèi)阻增長數(shù)據(jù)失真，可能掩蓋熱失控風(fēng)險。建議每立方米布置≥3個溫度傳感器。

Q3：進口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備的差異？

A：進口設(shè)備（如德國Binder）在溫度控制精度（±0.5℃）上更優(yōu)，但國產(chǎn)設(shè)備（如金華XX）性價比高，且符合國內(nèi)標準。

Q4：設(shè)備使用年限一般多久？

A：正常使用下8~10年，但防爆組件（如密封圈）需每2年更換，加熱管每5年更換。

Q5：能否用于固態(tài)電池測試？

A：需確認設(shè)備是否支持-40℃~150℃寬溫區(qū)，且防爆等級達到Ex d IIC T6（固態(tài)電池?zé)崾Э仫L(fēng)險更高）。

外部參考

• 中國電器工業(yè)協(xié)會：《鋰離子電池環(huán)境適應(yīng)性試驗規(guī)范》
• SAE International：《Battery Thermal Runaway Test Procedures》

聲明