鹽霧腐蝕試驗箱的保養與清洗需遵循標準化流程，重點控制鹽霧沉降量、溫度均勻性及設備密封性。日常維護需每日檢查鹽水濃度、每周清理鹽沉積物、每月校準傳感器；清洗時需使用中性清潔劑并避免腐蝕性物質殘留。選型時應關注溫度范圍（-20℃~+60℃）、容積（100L~2000L）、控制精度（±0.1℃）及符合標準（ASTM B117、ISO 9227）。采購流程需嚴格審核技術協議、驗收校準及維保條款，避免低價陷阱與參數虛標。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 保養與清洗技術流程
3. 選型決策與參數對比
4. 主流品牌橫評表
5. 常見故障與規避策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

保養與清洗技術流程

鹽霧腐蝕試驗箱的失效機理主要為鹽霧沉積導致噴嘴堵塞、傳感器精度漂移及密封條老化。根據中國電器科學研究院2025年發布的《環境試驗設備維護指南》，需按以下流程操作：

1. 日常保養

• 鹽水濃度監控：每日使用折射儀檢測濃度（5%±1%），濃度異常時調整氯化鈉與蒸餾水比例。
• 鹽沉積物清理：每周用軟布擦拭箱體內壁鹽霜，避免硬物刮擦導致涂層損傷。
• 排水系統檢查：每月清理排水口濾網，防止鹽結晶堵塞。

2. 深度清洗

• 內壁清洗：使用pH=7的中性清潔劑（如奧妙中性洗劑）擦拭，禁用強酸強堿。
• 噴嘴疏通：每季度用0.5mm通針清理噴嘴孔，確保鹽霧均勻性。
• 密封條更換：每2年更換硅膠密封條（依據ISO 9227:2025條款5.3）。

3. 校準與驗證

• 溫度校準：每半年用標準鉑電阻溫度計校準，誤差需≤±0.5℃。
• 鹽霧沉降量檢測：每年委托第三方機構（如SGS）檢測，結果需符合ASTM B117要求。

選型決策與參數對比

選型需結合試驗需求（如汽車零部件、電子元件）與預算，核心參數如下：

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 明確試驗標準（如ASTM B117或ISO 9227）
2. 確定試樣尺寸（長×寬×高≤箱體容積的80%）
3. 驗證控制方式（伺服控制優于PID控制）
4. 核查安全聯鎖（過溫保護、漏電保護）

主流品牌橫評表

常見故障與規避策略

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸、預算范圍
2. 技術協議：要求供應商提供溫度均勻性報告、鹽霧沉降量檢測數據
3. 報價對比：警惕低價設備虛標參數（如宣稱±0.05℃精度但無校準證書）
4. FAT/SAT驗收：在供應商工廠進行空載與負載運行測試
5. 安裝調試：檢查設備水平度、接地電阻（≤4Ω）
6. 計量校準：委托CNAS認證機構出具校準證書
7. 維保條款：要求供應商提供2年質保、48小時響應服務

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否用于銅材腐蝕試驗？

A：可以，但需調整鹽水濃度至3%（依據ISO 9227:2025附錄C），并延長試驗周期至720小時。

Q2：設備停用期間如何維護？

A：排空箱內殘留鹽水，用干燥氮氣吹掃內部，每月通電運行2小時防止元件受潮。

Q3：進口設備與國產設備的差異？

A：進口設備（如Q-Lab）在控制精度和數據追溯上更優，但國產設備（如隆安）性價比更高，且符合國內標準。

Q4：鹽霧試驗箱能否模擬海洋環境？

A：需配合循環腐蝕試驗（CCT）功能，通過交替噴淋鹽水與干燥空氣模擬潮汐效應。

Q5：如何驗證設備性能？

A：使用標準試片（如Q-PANEL C50）進行對照試驗，腐蝕速率偏差需≤15%。

外部參考

中國電器科學研究院《環境試驗設備維護指南》（2025版）

ASTM國際標準組織《ASTM B117鹽霧試驗標準》

聲明