防爆型高低溫試驗箱是高溫老化、化工、新能源等高風險場景的核心設備，其核心特點包括防爆結構設計、寬溫域控制（-70℃~+250℃）、安全聯鎖系統及符合國際防爆標準（如IECEx、ATEX）。選型需重點關注溫度均勻性、負載容量、控制精度及防爆等級匹配，避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效或安全事故。采購時應通過技術協議明確驗收標準，優先選擇具備CNAS校準資質的廠商。

目錄

1. 防爆型高低溫試驗箱核心特點
2. 快速答案卡片
3. 技術參數與選型決策
4. 典型應用場景與失效分析
5. 主流型號橫評表
6. 常見故障與維護策略
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

防爆型高低溫試驗箱核心特點

防爆型高低溫試驗箱專為易燃易爆環境（如鋰電池老化、化工原料測試）設計，其核心特點包括：

1. 防爆結構設計：采用防爆電機、泄壓閥、防爆照明及無火花材料，符合IEC 60079-0/1（氣體環境）及IEC 61241（粉塵環境）標準。
2. 寬溫域控制：溫度范圍通常覆蓋-70℃~+250℃，通過液氮或電加熱實現快速升降溫（速率≥3℃/min）。
3. 安全聯鎖系統：集成溫度超限、壓力異常、門鎖未關等多重報警，自動切斷電源并啟動排風。
4. 高精度控制：溫度均勻性±1.5℃，分辨率0.1℃，采樣率≥10次/秒，滿足AEC-Q100等車規級標準。

快速答案卡片

技術參數與選型決策

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試物質（氣體/粉塵）、溫度范圍、試樣尺寸。
2. 標準匹配：確認適用防爆標準（如ATEX用于歐盟，NEPSI用于中國）。
3. 預算控制：基礎款（無濕度）約15萬，全功能款（帶濕度+防爆）約40萬起。
4. 廠商驗證：要求提供CNAS校準報告及同類客戶案例（如寧德時代、比亞迪）。

詢價模板

致XX廠商：
請提供以下型號防爆箱報價：
1. 溫度范圍：-70℃~+180℃，容積500L，防爆等級Ex d IIC T4；
2. 配置要求：伺服控制、溫度均勻性±1.5℃、帶RS485接口；
3. 交付周期及售后響應時間。

典型應用場景與失效分析

應用場景

1. 鋰電池老化：模擬高溫（60℃~85℃）充放電循環，檢測熱失控風險。
2. 化工原料測試：評估有機溶劑在-40℃~+120℃下的穩定性。
3. 軍工電子：驗證航天器件在極端溫度下的密封性。

失效案例

• 案例1：某廠商因未采用防爆電機，導致鋰電池測試時電機火花引燃氣體，損失超200萬元。
• 案例2：某設備因溫度均勻性超標（實測±3℃），導致客戶產品無法通過AEC-Q100認證。

主流型號橫評表

常見故障與維護策略

典型故障

1. 溫度波動大：原因多為加熱管老化或傳感器偏移，需每年校準一次。
2. 防爆門泄漏：檢查密封條是否硬化，建議每2年更換。
3. 報警誤觸發：排查壓力傳感器或聯鎖電路，需專業工程師調試。

維護清單

• 每日：檢查排風系統、記錄溫度曲線。
• 每月：清潔冷凝器、測試安全聯鎖功能。
• 每年：委托CNAS機構校準，更換潤滑油。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試物質、溫度范圍、試樣尺寸。
2. 技術協議：約定防爆等級、均勻性、交付周期。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備+運輸+安裝）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）及現場驗收測試（SAT）。
5. 計量認證：要求廠商提供CNAS校準證書。
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（≤4小時）。

FAQ

Q1：防爆型與普通型高低溫箱的核心區別是什么？

防爆型增加了防爆電機、泄壓閥、無火花材料，成本增加約30%~50%，但可避免測試中爆炸風險。

Q2：如何驗證廠商的防爆資質？

要求提供防爆合格證（如NEPSI認證）、ATEX或IECEx證書，并核對型號一致性。

Q3：溫度均勻性不達標如何解決？

檢查風道設計是否合理，調整循環風機轉速，或增加均溫板。

Q4：防爆箱能否用于濕度測試？

部分型號支持（如隆安LX-500EX），但需確認防爆結構是否兼容加濕系統。

Q5：進口與國產設備如何選擇？

進口設備（如Weiss）精度更高，但國產設備（如隆安）性價比高，且售后響應更快。

外部專業來源

• 機構：中國電器科學研究院（CEI），欄目：防爆設備檢測認證
• 機構：TüV SüD，欄目：ATEX防爆標準解讀

聲明