目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備選型技術參數
3. 采購全流程Checklist
4. 溫州廠商對比表
5. 常見故障與維護
6. 驗收與校準清單
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

設備選型技術參數

電池組老化測試的核心是模擬高溫環境下的充放電循環，需重點關注以下參數：

1. 溫度控制：采用PID伺服控制，采樣率≥10次/秒，分辨率0.1℃。典型工況下，150℃環境需20分鐘達到設定值。
2. 負載能力：根據電池組容量選擇，如48V/100Ah需匹配≥200A負載模塊。
3. 試樣尺寸：標準測試艙支持1.2m×0.8m×0.6m（長×寬×高），可定制分層設計。
4. 安全標準：必須符合IEC 62282-3-201（燃料電池模塊測試）及GB/T 31467.3-2015（電動汽車用鋰離子電池包安全要求）。

選型決策流程

1. 明確測試需求：溫度范圍、循環次數、數據采集頻率。
2. 驗證廠商資質：查看CNAS實驗室認可證書及同類項目案例。
3. 要求提供FAT（工廠驗收測試）報告，重點檢查溫度波動曲線。
4. 簽訂技術協議時明確計量溯源條款（如每12個月校準一次）。

采購全流程Checklist

溫州廠商對比表

常見故障與維護

維護周期建議：每3個月清潔進風口濾網，每6個月檢查加熱管阻值（偏差＞10%需更換）。

驗收與校準清單

1. 溫度驗證：使用9點法布置熱電偶，記錄空載/滿載狀態數據。
2. 安全測試：模擬超溫（設定值+5℃）觸發報警時間≤3秒。
3. 負載驗證：100%額定電流下持續運行2小時，電壓降≤2%。
4. 校準記錄：比對標準源（如Fluke 5720A）與設備顯示值，誤差≤0.5%。

FAQ

Q1：如何選擇適合動力電池的高溫老化柜？

需根據電池能量密度選擇溫度上限，如NCM811電池建議130℃以下，LFP電池可承受150℃。同時確認負載模塊支持脈沖充放電測試。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？

低價設備通常采用開環控制（精度±3℃），而高端設備使用伺服控制（精度±0.5℃）。另外，安全聯鎖功能數量直接影響成本。

Q3：運輸過程中需要注意什么？

需固定加熱模塊防止振動損壞，環境溫度需控制在-10℃–40℃之間。到貨后立即檢查溫控器顯示是否異常。

外部專業來源

1. 中國電器科學研究院《電池高溫老化測試方法》

2. SAE J2464《電動車輛電池濫用測試標準》

聲明