低溫恒溫恒壓試驗箱是模擬低溫、恒壓環境的核心設備，廣泛應用于電子、材料、軍工等領域。選型需關注溫度范圍（-70℃~+150℃）、壓力控制精度（±0.5kPa）、容積匹配性及安全聯鎖功能。采購需遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收、計量校準等流程，避免低價陷阱和虛假參數。典型故障包括制冷效率下降、壓力波動超標，需定期維護壓縮機、傳感器及密封件。

目錄

1. 設備核心價值與應用場景
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與參數表
4. 設備類型與橫評對比
5. 采購全流程Checklist
6. 典型故障與維護要點
7. 常見問題解答
8. 外部專業參考
9. 聲明

設備核心價值與應用場景

低溫恒溫恒壓試驗箱通過精確控制溫度（-70℃~+150℃）與壓力（0~500kPa），模擬極端環境條件，用于評估材料、電子元件、包裝件的低溫脆性、密封性及長期可靠性。典型應用場景包括：

• 電子行業：鋰電池低溫充放電測試、芯片低溫失效分析
• 材料科學：高分子材料低溫收縮率測定、金屬低溫脆斷試驗
• 軍工領域：導彈密封件低溫承壓測試、航天器熱控系統驗證
• 包裝運輸：藥品冷鏈包裝低溫跌落模擬、食品真空包裝低溫爆破測試

快速答案卡片

選型決策流程與參數表

選型五步法

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度波動要求（±0.5℃或±1℃）、壓力控制方式（伺服/液壓）
2. 參數匹配：參考表1選擇容積與精度
3. 標準核查：確認設備符合GB/T 2423或ASTM D4169
4. 廠商評估：要求提供FAT（工廠驗收）報告、計量證書
5. 成本優化：避免為“冗余參數”付費（如-80℃但實際僅需-40℃）

關鍵參數解釋表

設備類型與橫評對比

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣數量、測試周期、預算范圍
2. 技術協議：確認溫度斜率（≤3℃/min）、壓力加載速率、數據接口類型
3. 報價對比：要求分解價格（設備費/運輸費/安裝費）
4. FAT驗收：檢查溫度波動曲線、壓力穩定性、安全聯鎖響應時間
5. SAT驗收：模擬實際工況（如-40℃保持24小時）
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構出具校準證書
7. 維保合同：明確壓縮機、傳感器等關鍵部件的保修期

詢價模板示例

致：XX廠商
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃，均勻性≤1℃
2. 壓力控制：0~500kPa，分辨率0.1kPa
3. 容積：500L，試樣架可承載50kg
4. 符合標準：GB/T 2423.1、IEC 60068-2-1
5. 交付周期：90天內
6. 包含FAT/SAT驗收、首次計量校準

典型故障與維護要點

常見故障及解決方案

年度維護清單

• 壓縮機油更換（使用POE冷凍油）
• 壓力傳感器校準（對比標準砝碼）
• 電氣安全檢測（絕緣電阻≥1MΩ）
• 密封件潤滑（使用硅基潤滑脂）

常見問題解答

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室（上/中/下三層，每層3點），運行至設定溫度后保持2小時，記錄各點數據。最大溫差應≤設備標稱均勻性值（如標稱±1℃，則實際溫差需≤2℃）。

Q2：壓力控制選伺服還是液壓？

A：伺服系統響應快（≤0.2秒）、精度高（±0.1kPa），適合頻繁壓力切換場景；液壓系統承載力強（可達10MPa），但響應慢（≥1秒），適用于靜態高壓保持。

Q3：設備價格區間是多少？

A：經濟型（100L）約8-15萬元，工業型（500L）約25-40萬元，軍工型定制設備可能超100萬元。警惕低價設備使用翻新壓縮機或省略安全聯鎖。

Q4：驗收時必須測試哪些項目？

A：依據GB/T 2423.1，需驗證：

1. 溫度偏差（設定值與實測值差）
2. 溫度波動度（1小時內最大波動）
3. 溫度均勻度（各點間最大溫差）
4. 升降溫速率（從25℃至-70℃時間）
5. 壓力控制穩定性（保持設定值±5%內）

Q5：設備壽命一般多久？

A：核心部件壽命：

• 壓縮機：8-10年（每日運行≤16小時）
• 傳感器：3-5年（需定期校準）
• 密封條：2-3年（依使用頻率） 整體設備設計壽命約15年，定期維護可延長至20年。

外部專業參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會：《低溫試驗箱技術條件》標準解讀
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019）
• SAE國際：航空航天材料低溫性能測試方法（AS6081）

聲明