一、老化房廠房建設的核心考量因素

1. 空間規劃與設備布局
老化房廠房需根據測試產品類型（如電子產品、材料樣品）規劃獨立或組合式測試區。例如：

• 步入式老化房：適合大型設備或批量測試，需預留設備進出通道及散熱空間；
• 臺式老化箱：適用于小批量樣品，可疊放設計節省空間。
  隆安試驗設備提供定制化廠房布局方案，根據客戶場地尺寸與測試需求，優化設備排列與動線設計。

2. 溫濕度控制精度
老化測試的核心參數是溫度均勻性與濕度穩定性。例如：

• 電子元器件老化需恒溫85℃±1℃，濕度≤10%RH；
• 材料老化可能要求-70℃~150℃寬溫域控制。
  隆安試驗設備采用進口溫濕度傳感器與PID控制算法，確保測試環境精度達± ℃，遠超行業標準。

3. 能源效率與成本控制
老化房運行成本中，60%以上來自電力消耗。優化方案包括：

• 隔熱材料升級：采用聚氨酯發泡板，降低熱傳導損失；
• 智能休眠模式：非測試時段自動降耗；
• 余熱回收系統：將排風熱量用于預熱進氣。
  隆安試驗設備的節能設計可幫助客戶年均節省電費超30%。

二、老化測試設備的選型指南

1. 老化房 vs 試驗箱 vs 老化柜

2. 關鍵參數對比

• 溫度范圍：普通老化房-20℃~100℃，高低溫老化房可達-70℃~180℃；
• 均勻性：行業標準為±2℃，隆安設備可達±1℃；
• 安全性：需配備漏電保護、超溫報警、應急停機功能。

3. 隆安試驗設備的差異化優勢

• 模塊化設計：支持后期擴容，降低初始投資；
• 遠程監控：通過APP實時查看測試數據，異常自動預警；
• 合規認證：設備通過CE、ISO等國際認證，滿足出口需求。

三、金華地區老化房廠房建設案例

案例1：某LED照明企業
需求：批量測試LED驅動電源，要求85℃/85%RH環境下持續1000小時。
解決方案：

• 定制10m3步入式老化房，配備32個測試工位；
• 采用隆安專利的循環風道設計，溫度均勻性± ℃；
• 集成數據采集系統，自動生成測試報告。
  結果：測試效率提升40%，年維護成本降低25%。

案例2：某汽車電子廠商
需求：模擬-40℃~85℃快速溫變測試，驗證PCB板可靠性。
解決方案：

• 選用隆安快速溫變老化柜，升溫速率5℃/min，降溫速率3℃/min；
• 配置獨立風道，避免樣品間交叉干擾；
• 提供3年質保，終身軟件升級服務。
  結果：產品不良率從 %降至 %，客戶滿意度達98%。

四、如何選擇老化房供應商？

1. 技術實力

• 是否具備自主研發能力？隆安試驗設備擁有20項專利技術，涵蓋溫濕度控制、節能算法等領域。
• 能否提供非標定制？從設計到交付周期僅需15天，遠快于行業平均水平。

2. 服務體系

• 售前：免費場地勘測與方案規劃；
• 售中：全程安裝調試與操作培訓；
• 售后：72小時響應，24小時到場維修。

3. 行業口碑
隆安試驗設備服務客戶超500家，覆蓋電子、汽車、新能源等領域，復購率達65%。某頭部企業評價：“隆安的設備穩定性是行業標桿，3年零故障運行。”

金華地區的企業在選擇老化房廠房方案時，需綜合考慮測試需求、成本預算與長期效益。隆安試驗設備憑借技術領先性、服務專業性及成本可控性，已成為眾多企業的首選合作伙伴。無論是新建廠房還是設備升級，隆安均可提供從規劃到落地的全流程支持，助力企業提升產品競爭力。