目錄

1. 快速答案卡片
2. 安全操作規程核心流程
3. 老化柜選型參數與決策表
4. 主流廠商對比表
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

安全操作規程核心流程

1. 試驗前準備

• 試樣要求：尺寸≤老化腔體80%，負載功率不超過額定值90%（如10kW柜體最大負載9kW）。
• 環境檢查：確認通風系統無堵塞，緊急停機按鈕可觸發，接地電阻≤4Ω（依據GB 50169-2016）。
• 參數設置：通過伺服控制系統設定升溫速率≤5℃/min（避免熱沖擊），采樣率≥1次/秒。

2. 運行中監控

• 實時數據：每30分鐘記錄溫度、濕度（如適用）、試樣表面溫度（紅外測溫儀）。
• 聯鎖觸發：超溫時自動切斷加熱（IEC 60519-2條款4.3），門禁未鎖定時禁止啟動。

3. 試驗后處理

• 降溫階段：強制通風降溫至50℃以下方可開柜（防止冷凝）。
• 數據歸檔：保存CSV格式原始數據，標注試樣批次與失效模式（如開路、短路）。

老化柜選型參數與決策表

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確試驗目的（如軍用設備篩選需-55℃~+125℃）。
2. 計算負載功率（試樣總功率×1.2安全系數）。
3. 驗證控制方式（伺服系統優于PID，響應時間≤0.5秒）。
4. 確認附加特性（如數據追溯、遠程監控）。

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下型號報價：
1. 溫度范圍：0℃~+150℃
2. 容積：2m3
3. 控制精度：±1.5℃
4. 符合標準：IEC 60068、GB/T 2423
5. 附加功能：超溫報警、數據導出

主流廠商對比表

常見故障與維護策略

故障類型與解決方案

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準（如MIL-STD-810G）、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤±2℃）、升溫速率、數據接口。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 運行72小時無故障。
   • 驗證超溫保護（設置高于額定值5℃觸發停機）。
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境符合要求（無強電磁干擾）。
   • 培訓操作人員（至少2人通過考核）。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件庫存。

FAQ

Q1：老化柜能否用于鋰電池測試？

A：需選擇防爆型老化柜（符合IEC 62660-2），溫度范圍覆蓋-20℃~+85℃，并配備氫氣濃度監測與強制排風系統。

Q2：如何判斷廠商可靠性？

A：核查案例（如是否服務過航天科工集團）、CNAS認證資質、近3年無重大質量投訴（可通過國家企業信用信息公示系統查詢）。

Q3：二手設備能否采購？

A：不建議。老化柜核心部件（如加熱管、傳感器）壽命有限，二手設備故障率是新機的3倍以上（數據來源：中國電器科學研究院2025年報告）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC 60068-2-1:2025《環境試驗第2-1部分：試驗A：低溫》
• UL 61010-1《實驗室設備安全標準》

聲明