導讀：

循環鹽霧試驗箱疲勞試驗是模擬材料在濕熱-鹽霧交替環境下長期服役性能的核心方法，其技術選型需聚焦溫度/濕度/鹽霧濃度控制精度、循環周期穩定性及安全聯鎖功能。用戶需優先選擇符合IEC 60068-2-52、ASTM B117等標準的設備，避免因參數虛標或維護缺失導致試驗失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數與標準解析
4. 選型決策流程與對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 典型參數：溫度范圍-20℃~+85℃，濕度20%~98%RH，鹽霧濃度5%± % NaCl，循環周期24h（12h鹽霧+12h干燥）。
• 選型核心：控制精度（溫度± ℃，濕度±2%RH）、容積匹配試樣量（推薦單次試驗≥10件標準試樣）。
• 價格區間：經濟型（8-15萬元）、工業級（20-35萬元）、高精度型（40萬元+）。
• 標準依據：IEC 60068-2-52（國際電工委員會）、ASTM B117（美國材料試驗協會）。

試驗目的與典型工況

循環鹽霧疲勞試驗用于評估金屬、涂層、電子元件等在濕熱-鹽霧交替環境下的耐腐蝕性、涂層附著力及機械性能衰減。典型應用場景包括：

• 汽車行業：車身鍍鋅板、底盤緊固件、連接器觸點。
• 電子行業：戶外通信設備外殼、PCB板三防涂層。
• 航空航天：機翼鉚釘、起落架防腐涂層。

失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透涂層形成微電池腐蝕，濕熱環境加速電化學反應，導致涂層剝落、基材點蝕或機械疲勞。

關鍵參數與標準解析

關鍵參數表：

適用標準與條款：

• IEC 60068-2-52：定義鹽霧試驗的循環模式（如連續噴霧、間歇噴霧）及驗收準則。
• ASTM B117：規定鹽霧沉積率（ ± mL/80cm2/h）及試驗箱結構要求。
• GB/T ：中國國家標準，明確鹽霧試驗的試樣放置角度（15°~30°傾斜）。

選型決策流程與對比表

選型決策流程：

1. 需求確認：試樣尺寸（如150mm×70mm標準板）、循環周期數（≥1000h）。
2. 參數匹配：根據試樣量選擇容積（推薦單次試驗≥10件時選600L以上）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證）。
4. 附加功能：數據記錄（采樣率≥1次/分鐘）、遠程監控（可選）。

選型對比表：

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣類型、循環次數、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度波動度、濕度均勻性、鹽霧沉降量等指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+安裝+培訓）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查控制邏輯、安全聯鎖、鹽霧發生器流量。
   • SAT（現場驗收）：驗證環境參數穩定性（連續運行72h）。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行溫濕度場均勻性校準。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤48h到貨）。

常見故障與維護

故障現象與解決方案：

日常維護清單：

• 每周：清潔鹽霧沉降收集器、檢查排水管堵塞。
• 每月：校準溫濕度傳感器（使用標準砝碼和干濕球計）。
• 每季度：更換空氣過濾器、檢查安全聯鎖觸點。

FAQ

Q1：循環鹽霧試驗與普通鹽霧試驗的區別？
A1：循環鹽霧試驗增加干燥/濕熱交替階段，更貼近戶外實際環境（如晝夜溫差、濕度變化），而普通鹽霧試驗僅連續噴霧，適用于快速篩選材料。

Q2：如何選擇鹽霧試驗箱的容積？
A2：按試樣尺寸計算，單件試樣需保留≥50mm間距，推薦單次試驗試樣總面積不超過箱體截面積的1/3（如600L箱體適合150mm×70mm試樣≤20件）。

Q3：試驗箱價格差異大的原因？
A3：核心差異在控制精度（如高精度型采用進口PLC）、材料耐腐蝕性（316L不銹鋼內膽 vs 普通鍍鋅板）、附加功能（數據記錄、遠程監控）。

Q4：試驗中斷如何處理？
A4：若中斷＜4h，記錄中斷時間并延續試驗；若＞4h，需重新開始試驗，避免部分試樣因暴露時間不一致導致數據偏差。

Q5：如何驗證試驗箱的鹽霧沉積率？
A5：使用漏斗和量筒收集鹽霧，按ASTM B117方法計算80cm2面積16h的沉積量（標準值：24±4 mL）。

外部參考

• 機構：SGS（通標標準技術服務有限公司）環境模擬實驗室欄目
• 機構：中國電器科學研究院（CEI）環境適應性測試專欄