1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 設備定義與技術目的
• 關鍵參數解析與選型流程
• 主流廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

設備定義與技術目的

可程式冷熱沖擊試驗箱通過模擬極端溫度交替環境（如-70℃至+200℃），驗證電子元件、材料涂層、電池等產品在熱應力下的失效模式，廣泛應用于汽車電子、航空航天、半導體行業。其核心價值在于加速產品壽命測試，縮短研發周期。

典型工況：

• 溫度沖擊速率：≥15℃/min（依標準）
• 負載類型：PCB板、金屬件、塑料外殼
• 失效機理：熱脹冷縮導致焊點開裂、材料變形、密封失效

關鍵參數解析與選型流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-2-14 Na類）、試樣尺寸、沖擊次數。
2. 參數匹配：依據負載重量選擇容積（例：10kg試樣需≥ 3）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
4. 預算分配：基礎型（±5℃）約8萬，高精度型（± ℃）超30萬。

詢價模板：

“需采購一臺符合MIL-STD-810G標準的冷熱沖擊箱，溫度范圍-70℃～+150℃，負載容量20kg，請提供技術方案及報價。”

主流廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確測試標準、試樣規格、預算。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、恢復時間等指標。
3. 報價對比：核查是否含安裝、培訓、備件。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試運行穩定性，現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
5. 計量校準：每年一次由CNAS機構校準，記錄偏差值。
6. 維保合同：優先選擇含緊急維修響應的廠商。

常見故障與維護

• 制冷失效：檢查壓縮機油位、冷凝器清潔度（每季度清理）。
• 溫度波動：校準PT100傳感器（每年一次），更換老化繼電器。
• 安全聯鎖誤動作：測試過溫保護閾值，調整控制參數。

驗收與校準清單：

• 空載運行24小時，記錄溫度曲線。
• 加載測試，驗證負載對溫度均勻性的影響。
• 檢查安全聯鎖動作時間（≤5秒）。

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供同類客戶案例（如汽車電子廠商）、CNAS校準證書、設備故障率數據（行業平均<3%）。

Q2：溫度沖擊速率不達標怎么辦？
A：檢查風道設計（是否為垂直/水平循環）、制冷劑充注量，或升級為液氮輔助制冷系統。

Q3：設備壽命一般多久？
A：核心部件（壓縮機、加熱管）約8–10年，日常維護可延長至12年。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：高精度需求（± ℃）選進口，基礎測試（±2℃）國產性價比更高。

Q5：能否用于電池測試？
A：需確認設備是否通過UN 認證，部分廠商提供防爆設計選項。

6. 外部參考

• IEC官網：IEC 60068-2-14標準原文
• ASTM欄目：ASTM D5526熱沖擊測試方法