鷹潭地區選購蓄電池專用試驗箱需重點關注溫度均勻性（±2℃內）、控制精度（±0.5℃）、安全聯鎖功能及符合GB/T 31485-2015等標準。推薦優先選擇具備第三方計量認證、提供FAT/SAT驗收流程及本地化維保服務的廠商。選型時需結合試樣尺寸、負載類型及預算，避免低價低質設備導致的測試數據失真風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 試驗箱類型與典型工況
4. 廠商對比與橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與失效機理

蓄電池高溫老化試驗旨在模擬極端使用環境，驗證電池熱失控閾值、循環壽命及密封性能。典型失效模式包括電解液干涸、隔膜收縮、極柱腐蝕，需通過溫度梯度測試（如60℃/12h→85℃/24h循環）加速失效過程。

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程圖

graph TD
A[需求確認] --> B{試樣尺寸}
B -->|≤500mm| C[中小型試驗箱]
B -->|>500mm| D[步入式試驗室]
C --> E{溫度范圍}
E -->|≤150℃| F[常規高溫箱]
E -->|>150℃| G[超高溫箱]
F --> H[預算評估]
H -->|≤10萬| I[國產設備]
H -->|>10萬| J[進口設備]

試驗箱類型與典型工況

1. 按溫度范圍分類

• 常規型（-20℃~+150℃）：適用于鉛酸電池常規老化測試，負載能力≤50kg。
• 超高溫型（+150℃~+300℃）：針對鋰離子電池熱失控研究，需配備防爆裝置及惰性氣體保護。

2. 按控制方式分類

• 伺服控制：通過變頻壓縮機實現±0.1℃精度，適用于科研級測試（如寧德時代2025年電池安全標準）。
• 液壓控制：大容積設備（>2m3）常用，溫度波動±1.5℃，適合批量生產檢測。

廠商對比與橫評表

常見故障與維護要點

1. 典型故障及解決方案

• 溫度超調：PID參數設置不當，需重新整定（建議P=50, I=300, D=10）。
• 濕度波動：加濕管結垢，每月用檸檬酸溶液清洗（參照《環境試驗設備維護手冊》2025版）。
• 傳感器失效：每年委托第三方計量機構校準，誤差超過±1%需更換。

2. 維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度曲線、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、報警閾值、數據接口（如RS485/Modbus）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄24小時溫變曲線。
5. SAT驗收：到貨后模擬實際工況，驗證安全聯鎖功能。
6. 計量證書：要求提供CNAS認可實驗室出具的校準報告。
7. 維保條款：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時到貨）。

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作區（上中下三層各3點），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄各點數據，最大差值應≤±2℃（參照GB/T 5170.2-2016）。

Q2：進口設備與國產設備的核心差異是什么？
A：進口設備（如德國Weiss）在超低溫控制（-70℃以下）和長期穩定性（MTBF>5000小時）上更優，但國產設備（如鷹潭XX）在本地化服務響應（≤4小時到場）和成本上具有優勢。

Q3：試驗箱是否需要配備獨立通風系統？
A：當測試含揮發性物質（如電解液）的電池時，必須配置負壓通風系統（風量≥300m3/h），防止有害氣體積聚，符合AQ 3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》。

聲明