導讀：

江門蒸汽老化箱定制需結合工況需求、技術參數與行業標準，選型時重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖設計。通過技術協議明確驗收標準，規避參數虛標與售后缺位風險，推薦優先選擇具備CNAS校準資質及5年以上行業經驗的廠商。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 蒸汽老化箱核心參數解析
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片：

• 典型應用：電子元器件、汽車零部件、航空材料的高溫高濕加速老化測試（依據IEC 60068-2-78標準）
• 關鍵參數：溫度范圍（RT+10℃~150℃）、濕度范圍（85%~100%RH）、容積選項（100L~2000L）
• 選型優先級：控制精度＞安全聯鎖＞溫度均勻性＞附加功能（如數據追溯）
• 價格區間：基礎型8-15萬元，定制型15-30萬元（含非標尺寸、特殊傳感器）
• 避坑指南：拒絕無校準報告的低價設備，核查廠商是否通過ISO 9001:2015質量管理體系認證

正文結構：

一、蒸汽老化箱核心參數解析

1. 溫度與濕度控制

• 溫度范圍：常規設備支持RT+10℃~150℃，部分廠商可擴展至180℃（需確認加熱管材質是否為316L不銹鋼）
• 濕度控制：蒸汽發生器需滿足85%~100%RH連續可調，分辨率≤1%RH，采樣率≥1次/秒
• 均勻性：依據GB/T ，工作空間內任意兩點溫差≤±2℃（空載狀態）

2. 安全聯鎖設計

• 超溫保護：雙級報警（預警+切斷），響應時間≤ 秒
• 缺水保護：液位傳感器聯動電磁閥，防止干燒
• 門鎖互鎖：運行中無法開門，避免蒸汽燙傷

3. 負載與試樣尺寸

• 標準負載：單層擱板承重≥50kg，層間距≥150mm
• 試樣尺寸：最大可容納600mm×400mm×300mm（需提前確認設備內膽尺寸）

參數解釋表

二、選型決策流程與對比表

1. 選型四步法

1. 明確工況：測試材料類型（塑料/金屬/復合材料）、測試周期（72h/168h）
2. 確定參數：溫度范圍、濕度范圍、容積需求
3. 驗證標準：核查設備是否符合IEC 60068-2-78或GB/T
4. 實地考察：要求廠商提供同類客戶案例及校準報告

2. 江門蒸汽老化箱定制廠商對比表

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度、濕度、負載等參數）
2. 技術協議：明確驗收標準、校準周期、違約責任
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備本體、運輸、安裝調試）
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：核查溫度均勻性、安全聯鎖功能
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書
6. 維保條款：要求廠商提供至少1年免費保修，備件供應周期≤72小時

四、常見故障與維護指南

1. 典型故障

• 溫度波動超標：原因可能是加熱管老化或PID參數失調
• 濕度無法達到設定值：檢查蒸汽發生器是否結垢或水位傳感器故障
• 安全聯鎖誤動作：排查門鎖開關或超溫傳感器接觸不良

2. 維護周期表

FAQ：

Q1：蒸汽老化箱與普通干燥箱的區別是什么？ A：蒸汽老化箱通過飽和蒸汽模擬高溫高濕環境，濕度控制精度更高（±1%RH vs ±5%RH），適用于材料吸濕性測試；普通干燥箱僅控制溫度，無法調節濕度。

Q2：如何判斷廠商是否具備定制能力？ A：要求提供非標設計案例（如異形內膽、特殊傳感器布局），并核查其是否擁有機械設計工程師與電氣工程師團隊。

Q3：設備運行中突然停電怎么辦？ A：配置UPS不間斷電源，確保控制單元持續運行；恢復供電后需重新啟動設備并檢查參數是否偏移。

Q4：是否需要配備獨立通風系統？ A：若測試材料釋放揮發性氣體（如塑料老化產生VOC），需配置排風管道與活性炭過濾裝置，符合GBZ 1-2010《工業企業設計衛生標準》。

Q5：校準報告應包含哪些內容？ A：溫度均勻性、濕度穩定性、超溫保護響應時間三項核心指標，需加蓋CNAS或CMA認證章。

外部參考：

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師學會《AS1065B高溫高濕測試標準》