導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高溫老化房結構組成
3. 關鍵用料與標準
4. 選型決策流程與參數表
5. 選型對比表
6. 采購與驗收Checklist
7. 常見故障與維護
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片

高溫老化房結構組成

1. 保溫庫體

• 結構：雙層鋼板夾芯結構（內層不銹鋼/鍍鋅板，外層冷軋板），中間填充巖棉或聚氨酯發泡。
• 作用：減少熱量散失，維持溫度穩定性。
• 失效案例：2025年某廠商因庫體密封條老化，導致溫度波動超±5℃，測試數據失效。

2. 加熱系統

• 組件：電加熱管（鎳鉻合金/鐵鉻鋁）、固態繼電器、溫度傳感器（PT100）。
• 控制方式：PID溫控儀+SSR模塊，實現 ℃級精度控制。
• 關鍵參數：加熱功率（kW）= 庫體容積（m3）× ~ （經驗值）。

3. 循環風道

• 設計：水平/垂直循環，風速≥2m/s，確保溫度均勻性≤±2℃。
• 用料：鍍鋅鋼板風道+耐高溫離心風機（工作溫度≥150℃）。

4. 控制系統

• 核心：PLC+觸摸屏，支持程序升溫、恒溫、降溫曲線設置。
• 安全聯鎖：超溫報警、風機故障停機、門鎖聯動。

5. 安全裝置

• 配置：泄壓口、急停按鈕、防爆照明燈。
• 標準：符合GB （防爆設備要求）。

關鍵用料與標準

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 明確需求：測試產品尺寸、負載數量、溫度范圍（如-20℃~+150℃）。
2. 計算容積：單層擱板面積×層數× （安全系數）。
3. 參數匹配：
   • 溫度均勻性：電子元件測試需≤±2℃，汽車電池需≤±1℃。
   • 升溫速率：常規設備1~5℃/min，快速溫變型可達15℃/min。
4. 預算分配：基礎型（10~20萬）vs 高端型（30~50萬）。

參數解釋表

選型對比表

采購與驗收Checklist

采購流程

1. 需求確認：填寫《高溫老化房技術需求表》（含溫度范圍、負載尺寸等）。
2. 技術協議：明確溫度均勻性、控制方式、安全條款。
3. 報價對比：要求提供分項報價（庫體、加熱系統、控制系統）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載升溫測試（2小時內達設定溫度）。
   • 負載均勻性檢測（9點法測溫）。
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（地面承重≥500kg/m2）。
   • 聯機調試（與上位機通信測試）。

驗收清單

常見故障與維護

FAQ

Q1：高溫老化房與恒溫恒濕箱的區別是什么？
高溫老化房專注高溫環境模擬（無濕度控制），容積更大（1~50m3），用于批量產品老化；恒溫恒濕箱支持溫濕度聯合控制，容積較小（ ~2m3），用于單件樣品測試。

Q2：如何選擇加熱管功率？
按公式計算：功率（kW）= 庫體容積（m3）× （空載）~ （滿載）。例如5m3庫體需 ~10kW加熱功率。

Q3：設備使用中突然停電怎么辦？
立即關閉總電源，待恢復供電后按《應急操作指南》逐步升溫，避免熱沖擊導致設備損壞。

Q4：溫度均勻性不達標如何解決？
檢查風道是否堵塞、風機轉向是否正確、溫度傳感器位置是否合理，必要時增加循環風量。

Q5：維護周期是多久？
日常：每周清理風道積塵；季度：檢查加熱管連接；年度：校準溫度傳感器，更換密封條。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• 國際電工委員會（IEC）TC 112“環境試驗”技術委員會報告