目錄

1. 快速答案卡片
2. 溫度試驗箱報警的核心機制
3. 選型決策流程與關鍵參數
4. 主流型號對比表
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

溫度試驗箱報警的核心機制

溫度試驗箱報警系統通過傳感器實時監測箱內溫度、濕度及負載狀態，當參數偏離設定值時觸發聲光報警。典型工況包括：

• 超溫報警：箱內溫度超過設定值±2℃（如150℃測試中達152℃）
• 負載異常報警：試樣發熱量超過設備額定功率（如10kW設備負載達12kW）
• 傳感器故障報警：PT100鉑電阻斷線或漂移（誤差＞0.5℃）

安全聯鎖設計需符合IEC 61010-1標準，例如超溫時自動切斷加熱電源并啟動強制通風。

選型決策流程與關鍵參數

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如PCB板200mm×300mm）、溫度范圍（-70℃~+300℃）
2. 匹配負載能力：計算試樣發熱量（功率=電壓×電流×功率因數）
3. 驗證控制精度：要求分辨率≤0.1℃，采樣率≥10次/秒
4. 確認安全功能：超溫保護、門鎖聯鎖、急停按鈕

參數解釋表

主流型號對比表

常見故障與維護策略

典型故障場景

• 頻繁超溫報警：原因可能為加熱管老化（阻值偏差＞10%）、通風口堵塞（風速下降30%）
• 濕度控制失效：加濕器結垢（水垢厚度＞1mm）、濕度傳感器校準失效
• 誤報警：控制板EMC干擾（接地電阻＞0.1Ω）、軟件算法缺陷

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如AEC-Q100）、試樣數量（如同時測試20個IC）
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±0.5℃）、恢復時間（從開門到設定值≤10min）
3. 報價對比：核查配置清單（是否含備用傳感器）、交貨期（進口設備需6-8周）
4. FAT/SAT驗收：執行IEC 60068-2-1條款測試（如125℃保持96小時）
5. 計量溯源：委托CNAS認可實驗室出具校準證書（不確定度≤0.2℃）

FAQ

Q1：如何選擇適合PCB老化測試的試驗箱？

需匹配PCB尺寸（如預留20%空間）、溫度范圍（+125℃~+150℃）、控制精度（±1℃），推薦容積≥試樣總體積的3倍。

Q2：報警閾值設置多少合理？

通常設為設定值±2℃，例如150℃測試時報警閾值設為148℃/152℃，需根據試樣耐受性調整。

Q3：進口設備與國產設備的差異？

進口設備（如ESPEC）控制精度更高（±0.3℃），但價格貴30%-50%；國產設備（如環儀）性價比高，但需核查3C認證。

Q4：為什么設備總是報“傳感器故障”？

可能是傳感器接線松動（檢查端子壓接）、冷端補償失效（環境溫度波動＞5℃）或傳感器老化（使用年限＞5年）。

Q5：采購時如何避免“低價陷阱”？

核查配置清單是否含關鍵部件（如進口壓縮機）、要求提供同型號設備的歷史測試報告（如軍工單位使用案例）。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• IEEE標準協會：P1502《半導體器件高溫工作壽命試驗指南》

聲明