徐州鋰電池老化防爆柜是鋰電池高溫老化測試的核心設備，需滿足溫度均勻性、防爆安全及控制精度要求。選型時需重點關注溫度范圍（-20℃~+120℃）、控制精度（±1℃）、防爆等級（Ex dIIB T4）及符合標準（GB/T 31485-2015）。采購需通過技術協議明確參數，驗收時檢查溫度均勻性、安全聯鎖及數據記錄功能。典型故障包括溫度超差（需校準傳感器）和防爆門卡滯（需潤滑鉸鏈），維護周期建議每3個月一次。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護清單
4. 徐州地區廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 外部專業參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與工況關鍵參數

鋰電池老化測試需模擬電池在高溫環境下的充放電循環，核心工況參數包括：

• 負載類型：恒流/恒壓充放電（0.5C~3C倍率）
• 試樣尺寸：單節電池（18650/21700）或電池模組（≤500mm×300mm×200mm）
• 控制方式：伺服PID控制（溫度波動≤±0.5℃）
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、防爆門壓力釋放、氫氣濃度監測（閾值≤1%VOL）

2. 參數解釋表

3. 詢價模板

致：徐州XX老化設備有限公司
需求：鋰電池老化防爆柜（溫度范圍0~+85℃，控制精度±1℃，容積≥1m3）
請提供：
1. 設備符合標準清單（GB/T 31485-2015、GB 3836.1-2010）
2. 防爆認證編號及有效期
3. 溫度均勻性測試報告（第三方機構出具）
4. 售后服務響應時間（現場維修≤24小時）

典型故障與維護清單

1. 故障現象與解決方案

2. 驗收與校準清單

1. 溫度均勻性測試：9點法測量，最大溫差≤±2℃
2. 安全聯鎖驗證：超溫至85℃+5℃時，30秒內切斷電源
3. 防爆性能檢查：模擬10kPa壓力沖擊，門體無變形
4. 數據記錄功能：連續72小時無斷點，采樣率≥1次/秒

徐州地區廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、試樣尺寸、控制方式
2. 技術協議：約定驗收標準（GB/T 31485-2015）、違約責任
3. 報價對比：要求分項報價（設備費+運輸費+安裝費）
4. FAT（工廠驗收）：檢查溫度均勻性、安全聯鎖功能
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時
6. 計量校準：聯系CNAS認證機構出具校準證書
7. 維保條款：明確備件供應周期（≤72小時）

常見問題解答（FAQ）

Q1：如何選擇防爆等級？

鋰電池老化場景需選擇Ex dIIB T4及以上等級。Ex dIIA僅適用于可燃氣體濃度＜10%的環境，而鋰電池熱失控可能產生氫氣（爆炸極限4%~75%），Ex dIIB可覆蓋該風險。

Q2：溫度均勻性不達標怎么辦？

優先檢查風機轉速（建議≥2800rpm）和加熱管分布。若仍超差，需重新設計風道結構或增加均溫板。

Q3：設備壽命一般多久？

核心部件（如加熱管、傳感器）壽命約5年，防爆結構（門封、鉸鏈）需每3年更換。日常維護可延長至8年。

Q4：是否需要配置氫氣監測？

強制要求。根據GB 3836.1-2010，防爆設備需配套可燃氣體檢測裝置，閾值應設為氫氣爆炸下限（4%VOL）的25%（即1%VOL）。

Q5：進口與國產設備如何選？

國產設備（如徐州隆安）在溫度控制精度上已達到±0.5℃，價格僅為進口設備的60%。除非需極端工況（-40℃~+150℃），否則優先選國產。

外部專業參考

• 中國電器工業協會：《鋰電池老化測試設備技術白皮書（2025版）》
• CNAS實驗室認可準則：《環境試驗設備校準規范（CL01-2025）》
• SAE國際標準：《電動汽車電池熱失控測試方法（J2929）》

聲明