導讀：

氙燈老化試驗箱的可靠性取決于技術參數匹配度、控制精度及廠商服務能力。優先選擇符合ISO 4892-2標準、具備閉環溫度/輻照度控制、且提供FAT/SAT驗收流程的廠商，可規避80%的選型風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心與選型邏輯
3. 參數對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬陽光、濕熱、干燥交替環境，加速材料老化（如高分子塑料黃變、涂層脫落、橡膠脆化），縮短研發周期。

關鍵參數：

• 輻照度控制：優先選擇閉環伺服控制（如氙燈功率反饋），避免開環系統因燈管衰減導致測試偏差。
• 溫度均勻性：± ℃內為優（依據ISO 11135），空間大、風道設計合理的箱體更穩定。
• 濕度控制：帶濕度補償功能的設備可避免冷凝水干擾（如光伏組件測試需50%RH±5%）。
• 試樣尺寸：根據樣品規格選擇容積（如汽車外飾需 × 測試艙）。

選型決策流程：

1. 明確測試對象（塑料/涂料/橡膠等）及失效模式（黃變/開裂/附著力下降）。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、輻照度精度、濕度控制需求。
3. 驗證廠商資質：ISO 17025實驗室認證、同類客戶案例（如比亞迪、寧德時代）。
4. 簽訂技術協議時明確驗收標準（如連續72小時運行無故障）。

參數對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含樣品尺寸、測試周期、失效判定標準）。
2. 技術協議：明確參數（如輻照度300W/m2@340nm）、驗收條款（如72小時連續運行）。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備/安裝/培訓/維保）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查控制精度、安全聯鎖（如超溫報警）。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行，驗證數據重復性。
5. 計量校準：每年委托CNAS認證機構校準（如中國計量科學研究院）。

常見故障與維護

FAQ

Q1：氙燈老化試驗箱能否替代自然曝曬？
A：可加速測試（1天≈自然1年），但需結合自然曝曬數據驗證。例如，汽車外飾材料需通過ISO 4892-2氙燈測試后，再經佛羅里達6個月自然曝曬確認。

Q2：如何判斷廠商技術實力？
A：查看其是否參與標準制定（如隆安參與GB/T 修訂）、是否具備CNAS認可實驗室。

Q3：設備價格差異大的原因？
A：核心部件（如德國Osram氙燈/國產燈管）、控制精度（閉環vs開環）、附加功能（遠程監控）導致成本差異。

Q4：測試周期如何確定？
A：依據材料類型（如PP塑料需500小時，尼龍需1000小時）和標準要求（如ISO 4892-2 Method A/B/C）。

Q5：是否需要備用氙燈？
A：建議儲備1支，因燈管壽命臨近時輻照度會衰減20%~30%，影響測試一致性。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《汽車材料老化測試標準》

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