鹽霧試驗箱是模擬海洋/工業腐蝕環境的關鍵設備，實驗分類直接影響測試精度與應用場景。選型需關注溫度范圍、濕度控制、容積匹配、標準符合性及附加功能（如循環腐蝕、多因素耦合）。用戶需結合材料特性、測試階段及預算，通過技術協議、FAT/SAT驗收及計量校準規避風險，優先選擇符合ASTM B117、ISO 9227等國際標準的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱實驗分類詳解
3. 主流實驗類型技術參數對比
4. 選型決策流程與橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

鹽霧試驗箱實驗分類詳解

鹽霧試驗箱通過模擬海洋、工業等腐蝕環境，評估金屬、涂層、電子元件的耐蝕性。根據腐蝕機理與測試需求，實驗分類如下：

1. 中性鹽霧試驗（NSS）

目的：模擬海洋大氣環境，測試基礎耐蝕性。
關鍵參數：5% NaCl溶液，pH 6.5~7.2，溫度35℃±2℃，鹽霧沉降量1~2 mL/(80cm2·h)。
應用場景：汽車零部件、船舶材料、建筑五金。

2. 醋酸鹽霧試驗（ASS）

目的：模擬工業酸雨環境，加速腐蝕過程。
關鍵參數：5% NaCl + 0.26%冰醋酸，pH 3.1~3.3，溫度50℃±2℃。
失效機理：酸性環境促進金屬離子溶解，涂層起泡、剝落時間縮短50%~70%。

3. 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

目的：高加速腐蝕測試，適用于鍍層質量評估。
關鍵參數：ASS溶液 + 0.025% CuCl?，溫度50℃±2℃，噴淋壓力100 kPa。
標準條款：ASTM B368要求24h CASS等效于1年戶外暴露。

4. 循環腐蝕試驗（CCT）

目的：模擬干濕交替、溫度循環的真實環境。
典型工況：鹽霧（8h）→ 干燥（4h）→ 濕潤（2h）→ 低溫（-10℃）→ 升溫（2h）。
控制方式：PLC程序控制，支持自定義循環周期。

主流實驗類型技術參數對比

選型決策流程與橫評表

選型決策流程

1. 明確測試需求：材料類型（金屬/涂層/塑料）、標準要求（ASTM/ISO）、測試階段（研發/質檢）。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍（-20℃~+70℃覆蓋90%場景）、容積（試樣尺寸×1.5倍）。
3. 評估附加功能：循環腐蝕、多因素耦合（光照/振動）、數據追溯系統。
4. 預算分配：基礎型（10萬~20萬）vs 高端型（50萬~100萬）。

選型橫評表

常見故障與維護要點

典型故障

維護周期

• 每日：檢查鹽液液位、排水閥狀態。
• 每月：清潔鹽液過濾網、校驗溫度傳感器。
• 每年：更換密封條、校準整機參數。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含材料類型、標準、試樣尺寸）。
2. 技術協議：明確溫度均勻性、沉降量精度、安全聯鎖（超溫報警、斷電保護）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、培訓費）。
4. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行空載/負載測試，記錄24h數據。
5. 安裝調試：檢查水平度（誤差<0.5°）、接地電阻（<4Ω）。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
7. 維保合同：約定響應時間（<4h）、備件庫存（如加熱管、噴嘴）。

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱價格范圍是多少？

基礎型（100L~500L）價格約8萬~15萬，高端型（1000L以上，帶循環腐蝕）價格約30萬~80萬，進口品牌（如Q-Lab）價格翻倍。

Q2：如何判斷廠商可靠性？

核查資質：ISO 9001認證、設備案例（如汽車主機廠供應商名單）、售后服務網絡（國內是否設維修中心）。

Q3：鹽霧試驗與戶外暴露的等效關系？

ASTM B117規定，1000h NSS試驗約等效于5年沿海戶外暴露，但需結合材料類型修正。

Q4：試驗箱容積如何選擇？

試樣總面積不超過工作室面積50%，且與噴嘴距離>200mm，避免鹽霧沉積不均。

Q5：循環腐蝕試驗是否必須？

若測試材料用于潮濕/干燥交替環境（如汽車底盤），CCT試驗結果更貼近實際，否則NSS可滿足基礎需求。

外部專業來源

美國材料與試驗協會（ASTM）腐蝕測試標準欄目、國際標準化組織（ISO）環境試驗標準目錄。

聲明