導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 廠商橫評對比表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍25℃–60℃，濕度95%RH±2%，鹽霧沉降量 – 2·h
• 選型優先級：控制精度＞安全聯鎖＞容積適配性
• 北京推薦廠商：隆安老化實驗設備（通過CMA認證）、中航環境試驗所（軍工級標準）
• 價格區間：基礎型8–15萬元，高精度型25–40萬元
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-11

試驗箱技術核心解析

1. 試驗目的與失效機理

鹽霧腐蝕試驗箱通過模擬海洋或工業高鹽霧環境，評估金屬、涂層、電子元件的耐腐蝕性能。典型失效模式包括：

• 電化學腐蝕：Cl?離子穿透涂層形成微電池
• 應力腐蝕開裂：在拉應力與腐蝕介質協同作用下發生脆性斷裂
• 氧化膜失效：金屬表面鈍化膜被鹽霧破壞導致均勻腐蝕

2. 關鍵參數與技術邊界

3. 適用標準與條款

• GB/T ：規定鹽霧試驗箱的鹽溶液濃度（5%± % NaCl）、pH值（ – ）及試驗周期計算方法
• IEC 60068-2-11：明確試驗中斷處理流程（中斷時間≤24h可補時，＞24h需重新開始）
• ASTM B117：要求鹽霧收集器數量≥2個，且位置需覆蓋試樣架不同高度

選型決策流程與參數表

選型四步法：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、最大負載質量、試驗周期（連續運行時長）
2. 參數匹配：對照設備容積、溫度/濕度控制精度、鹽霧均勻性指標
3. 合規核查：要求廠商提供CMA/CNAS認證報告及標準符合性聲明
4. 售后評估：考察備件庫存、響應時效（建議≤4小時）、計量校準能力

參數對比表：

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣最大尺寸（建議預留20%余量）、連續運行時長（≥720h為優）
2. 技術協議：要求標注控制方式（PLC伺服控制優先）、安全聯鎖功能（超溫/過載自動停機）
3. 報價對比：拆分設備價、運輸費、安裝調試費、培訓費
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查鹽霧沉降量均勻性（用收集器測量4角與中心點）
   • SAT（現場驗收）：模擬斷電恢復后設備能否自動繼續試驗
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如中國計量科學研究院）校準溫度/濕度傳感器
6. 維保合同：明確備件更換周期（如噴霧泵每2000h更換）、響應時效承諾

廠商橫評對比表

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案：

1. 鹽霧沉降量不足：
   • 檢查噴霧泵壓力（正常 – 2）
   • 清洗噴嘴（建議每500h用10%鹽酸溶液浸泡）
2. 濕度波動＞3%RH：
   • 校驗濕度傳感器（與干濕球溫度計對比）
   • 檢查加熱管功率（建議每2年更換）
3. 設備報警E03（超溫）：
   • 核查環境溫度（設備需在5–35℃環境中使用）
   • 檢查固態繼電器（用萬用表測通斷）

維護周期表：

FAQ

Q1：如何驗證鹽霧試驗箱的均勻性？
A：在試樣架四角及中心放置鹽霧收集器，連續運行24h后測量沉降量。根據GB/T ，極差應≤ 2·h。

Q2：設備能否用于復合鹽霧試驗（如SO?+鹽霧）？
A：基礎型僅支持中性鹽霧（NSS），需升級為循環腐蝕試驗箱（CCT）方可開展SO?、NOx等復合試驗。

Q3：為什么試驗結果重復性差？
A：常見原因包括鹽溶液濃度偏差＞ %、試樣架傾斜導致鹽霧沉積不均、未按規定清洗設備殘留物。

Q4：采購時如何規避“貼牌”廠商？
A：要求提供設備關鍵部件（如溫度控制器、噴霧泵）的原廠授權書，并核查生產地址與營業執照一致。

Q5：設備停用3個月后如何重啟？
A：先空載運行48h檢查密封性，再逐步升溫至工作溫度（每小時升溫≤5℃），最后進行鹽霧噴射測試。

外部參考

• 中國計量科學研究院「環境試驗設備校準規范」欄目
• 全國工業產品生產許可證辦公室「特種設備型式試驗報告」查詢系統