舊收納箱老化處理需結合材料特性、失效模式及環境工況，優先通過高溫老化測試評估剩余壽命，再根據測試結果選擇修復、改造或更換方案。處理流程涵蓋選型測試設備、制定測試參數、執行加速老化試驗、分析數據及決策，關鍵參數包括溫度范圍（50-120℃）、濕度（0-95%RH）、負載（0-100kg）及控制精度（±0.5℃）。用戶需嚴格遵循GB/T 2423、ASTM D4329等標準，避免因參數誤設導致測試無效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化測試與處理流程
3. 測試設備選型對比
4. 處理方案對比表
5. 選型與采購風險規避
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

老化測試與處理流程

1. 失效模式分析

舊收納箱老化常見失效模式包括：

• 塑料箱：脆化、開裂、變形（聚丙烯PP/聚乙烯PE材料易因紫外線或高溫降解）；
• 金屬箱：腐蝕、涂層脫落（鍍鋅鋼或鋁合金在潮濕環境中易氧化）；
• 紙質箱：吸濕變形、強度下降（瓦楞紙板含水率超12%時抗壓強度降低50%）。

典型案例：某汽車零部件廠商2025年發現PP材質收納箱在60℃倉儲環境中使用3年后，箱體脆化導致20%產品運輸破損，經測試確認剩余壽命不足1年。

2. 高溫老化測試步驟

3. 處理決策流程

1. 剩余壽命＞2年：繼續使用，增加定期檢查頻次；
2. 剩余壽命1-2年：局部修復（如金屬箱噴涂防腐漆、塑料箱焊接裂紋）；
3. 剩余壽命＜1年：整體更換，優先選用PC/ABS合金材質（耐溫120℃）或304不銹鋼箱。

測試設備選型對比

選型建議：高溫高濕環境測試優先選Espec SH-641；預算有限且僅需基礎功能可選Hirayama HT-100；超高溫測試選Memmert HPP110。

處理方案對比表

選型與采購風險規避

1. 參數誤設風險

案例：某電子廠2025年誤將測試溫度設為100℃（實際材料耐溫僅85℃），導致試樣在2小時內碳化，測試無效。

規避措施：

• 依據材料MSDS（安全數據表）設定溫度上限；
• 采用階梯升溫法（如先60℃/24h，再85℃/72h）。

2. 廠商資質核查

核查要點：

• ISO 17025實驗室認證；
• 設備校準證書（需CNAS認可）；
• 過往案例（優先選擇有汽車、航空領域經驗的廠商）。

采購全流程Checklist

常見問題解答

Q1：如何判斷收納箱是否需要老化測試？

A：出現以下情況需立即測試：箱體明顯變形、接縫處開裂、金屬部件生銹、紙質箱吸濕膨脹。參考GB/T 31838-2015《包裝用塑料制品老化試驗方法》。

Q2：高溫老化測試能否替代自然老化？

A：可加速等效模擬，但需注意邊界條件。例如，塑料箱在85℃/720h測試相當于常溫5年，但若實際使用環境含紫外線，需補充QUV加速測試（ASTM G154）。

Q3：修復后的收納箱如何驗證可靠性？

A：執行二次老化測試，參數設置為原測試條件的80%（如原85℃則設為68℃），運行時間縮短至50%（360h）。若拉伸強度下降≤15%，則判定合格。

外部專業來源

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準組織《塑料老化測試方法》欄目

聲明