防塵試驗箱制造需綜合考慮標準符合性、關鍵參數（溫度/濕度/粉塵濃度精度）、負載能力及安全設計。選型時應優先核查廠商資質（如CNAS認證）、設備符合標準（GB/T 2423.37-2025），并通過FAT/SAT驗證性能。典型故障包括粉塵循環不暢、溫度波動超標，需定期校準傳感器并維護濾網。采購流程需明確技術協議條款，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 防塵試驗箱制造核心流程
3. 選型決策：參數對比與橫評表
4. 設備故障與維護要點
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

防塵試驗箱制造核心流程

防塵試驗箱制造需遵循環境模擬設備通用標準（GB/T 10592-2025），其核心流程分為設計、加工、調試三階段：

1. 設計階段：根據用戶需求確定容積（0.5m3~10m3）、溫度范圍（-20℃~+150℃）、粉塵濃度（0.1g/m3~10g/m3）。需重點驗證熱平衡計算模型，確保溫度均勻性≤±2℃（依據GB/T 5170.2-2017）。
2. 加工階段：采用304不銹鋼內膽（防腐蝕），外層噴涂環氧樹脂（耐候性）。關鍵部件如加熱管（功率密度≤3W/cm2）、風機（風速0.5~5m/s可調）需通過ISO 9001認證供應商采購。
3. 調試階段：執行空載/滿載測試，驗證粉塵循環效率（≥95%）、溫度波動（≤±1℃）、濕度控制精度（±3%RH）。需記錄24小時連續運行數據，符合GB/T 2423.37-2025中La2等級要求。

參數解釋表

選型決策：參數對比與橫評表

選型需結合應用場景（如汽車電子需IP6X等級測試，軍工產品需-40℃低溫啟動），以下為典型設備對比：

選型決策流程

1. 明確測試對象尺寸（長×寬×高≤設備內腔90%）
2. 確定極端工況參數（如最低溫度-40℃需配置復疊式制冷）
3. 驗證廠商資質（CNAS實驗室認可、ISO 17025校準能力）
4. 要求提供同類案例（如新能源汽車電池包測試報告）

設備故障與維護要點

典型故障及解決方案

維護清單

1. 每日：檢查粉塵循環指示燈、急停按鈕功能
2. 每周：清理設備表面粉塵，檢查門封條密封性
3. 每月：用標準砝碼校驗溫度傳感器（誤差≤0.3℃）
4. 每年：委托第三方機構進行計量校準（出具CNAS證書）

采購全流程Checklist

常見問題解答（FAQ）

Q1：防塵試驗箱價格范圍是多少？
A：基礎型（0.5m3）約8-15萬元，高端型（5m3以上）30-60萬元，價格差異主要取決于溫度范圍、控制精度及材質。

Q2：如何驗證廠商可靠性？
A：核查三證：ISO 9001質量管理體系認證、CNAS實驗室認可、防爆設備生產許可證（如涉及）。要求提供近3年同類客戶名單及驗收報告。

Q3：設備壽命一般多久？
A：核心部件如壓縮機（10年）、加熱管（5年）按設計壽命計算，整機維護得當可使用15年以上。需避免頻繁啟停（每小時≤3次）。

Q4：粉塵材料如何選擇？
A：標準測試用滑石粉（粒徑15-90μm），特殊行業（如航空）需采用石英砂（需提供MSDS報告）。禁止使用易燃粉塵。

Q5：設備搬遷需要注意什么？
A：提前排空制冷劑，固定風機等易損部件。搬遷后需重新進行幾何校準（水平度≤0.2mm/m）和安全聯鎖測試。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE國際：AS6081航空航天環境測試標準章節

聲明