試驗箱選型需優先明確測試需求（溫度/濕度/負載），重點關注控制精度、安全聯鎖及標準符合性。采購時應通過技術協議鎖定參數，執行FAT/SAT驗收，并定期校準維護。典型故障如溫度波動超標需排查傳感器或加熱系統，避免因設備失效導致測試數據失真。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱選型核心參數與決策流程
3. 試驗箱類型對比與典型應用場景
4. 主流品牌橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

試驗箱選型核心參數與決策流程

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如PCB板150×200mm）、負載類型（電子元件/金屬材料）
2. 確定環境參數：溫度范圍（-40℃~150℃常見于汽車電子）、濕度控制需求
3. 驗證標準符合性：要求廠商提供IEC 60068-2-1認證文件
4. 評估控制方式：伺服控制（精度±0.1℃）優于傳統PID控制
5. 預算分配：國產設備價格約為進口設備的40%~60%

詢價模板

致：XXX公司
請提供以下規格試驗箱報價：
1. 溫度范圍：-70℃~180℃
2. 濕度范圍：20%~95%RH
3. 工作室尺寸：800×800×1000mm
4. 控制精度：溫度±0.5℃，濕度±2%RH
5. 符合標準：IEC 60068-2-1/GB/T 2423.2
6. 附加功能：遠程監控接口、數據記錄儀

試驗箱類型對比與典型應用場景

應用場景示例

• 新能源汽車電池包測試：需-40℃~85℃溫變循環，濕度控制≤5%RH（防止凝露）
• 5G基站電源測試：要求升溫速率≥5℃/min，溫度均勻性≤±1.5℃
• 醫療器械包裝測試：依據ISO 11607，需同時控制溫度（55℃）和濕度（85%RH）

主流品牌橫評表

常見故障與維護要點

典型故障與解決方案

預防性維護清單

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條密封性
• 每季度：校準溫度/濕度傳感器（建議使用二級標準器）
• 每年：更換循環風機軸承、檢查制冷系統壓力

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣數量及尺寸
2. 技術協議簽訂：鎖定關鍵參數（如溫度波動度≤±1℃）、驗收標準
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備費/運輸費/安裝調試費）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度均勻性（9點法測量）
   • 檢查安全聯鎖功能
   • 運行72小時穩定性測試
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況進行測試
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時到場）、備件供應周期

高頻問題解答

Q1：如何判斷試驗箱控制精度是否達標？

依據GB/T 2423.2，在空載條件下，將試驗箱設定至目標溫度（如85℃），穩定后用經過校準的多點溫度記錄儀（分辨率0.1℃）測量工作空間內9個點的溫度，計算最大值與最小值的差值應≤標稱均勻性指標。

Q2：試驗箱報價差異大的原因是什么？

核心差異在于控制精度（伺服控制成本是傳統PID的2~3倍）、材料（304不銹鋼內膽比鍍鋅板貴40%）、安全設計（獨立超溫保護模塊增加成本約15%）。

Q3：進口設備與國產設備的維護成本對比？

以ESPEC與重慶四達為例，年維護成本（含備件、人工）進口設備約為國產設備的1.8倍，但進口設備平均無故障時間（MTBF）達8000小時，較國產設備（5000小時）高60%。

Q4：試驗箱能否用于鹽霧測試？

不可直接替代。鹽霧試驗需專用鹽霧試驗箱（符合GB/T 10125），其核心參數為噴霧量（1~2mL/80cm2·h）、沉降率（1.0~2.0mL/h），與試驗箱的環境控制邏輯完全不同。

Q5：試驗箱使用年限一般是多久？

正常使用下（每天運行8小時，定期維護），核心部件（如壓縮機、加熱管）壽命約8~10年，但控制板因電子元件老化，建議每5年升級一次。

外部參考：中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》、SAE國際汽車工程師學會J2334標準

聲明