一、鹽霧試驗箱操作前的核心準備

1. 設備狀態檢查

• 密封性驗證：檢查箱門、觀察窗及管道接口是否密封，避免鹽霧泄漏影響環境安全。
• 噴嘴清潔：定期用軟毛刷清理噴嘴內部鹽垢，防止堵塞導致噴霧不均。
• 溫度校準：使用標準溫度計驗證箱內溫度傳感器精度，誤差需控制在± ℃以內。

2. 溶液配制規范

• 濃度標準：中性鹽霧試驗（NSS）采用5%± %氯化鈉溶液，酸性鹽霧（CASS）需添加 氯化銅。
• pH值控制：NSS溶液pH值應維持在 ，CASS溶液需調節至 。
• 雜質過濾：使用蒸餾水或去離子水配制溶液，避免鈣、鎂離子沉淀影響測試結果。

3. 試樣預處理要求

• 清潔方法：金屬試樣需用乙醇或丙酮脫脂，非金屬試樣避免使用強酸清潔劑。
• 擺放角度：試樣與垂直方向成15°-30°傾斜，確保鹽霧均勻沉積。
• 間距控制：相鄰試樣間距不小于20mm，防止鹽霧在試樣間形成“屏蔽效應”。

二、鹽霧試驗箱操作流程標準化

1. 參數設置步驟

• 溫度設定：箱內溫度通常設置為35℃±2℃（NSS）或50℃±2℃（CASS）。
• 噴霧壓力：壓縮空氣壓力穩定在 2，通過壓力表實時監控。
• 采集周期：連續噴霧試驗每24小時記錄一次沉降量，標準值為 2·h。

2. 運行監控要點

• 鹽霧沉降量：使用量筒收集鹽霧，每小時檢查一次，偏差超過±10%需調整噴霧系統。
• 箱內濕度：通過濕度傳感器確保相對濕度≥95%，避免試樣表面干燥。
• 異常處理：發現噴嘴堵塞或溫度波動時，立即暫停試驗并排查原因。

3. 試驗后處理規范

• 試樣清洗：用流動清水沖洗試樣表面鹽沉積物，避免機械擦拭造成損傷。
• 干燥方式：金屬試樣可自然晾干，非金屬試樣需在40℃以下烘干。
• 結果記錄：詳細記錄腐蝕形態（點蝕、均勻腐蝕等）、面積占比及深度數據。

三、鹽霧試驗箱操作常見問題與解決方案

問題1：鹽霧沉降量不達標

• 可能原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足、溶液濃度異常。
• 解決方案：
  • 清洗或更換噴嘴；
  • 檢查空壓機壓力表，調整至 2；
  • 重新配制溶液并檢測濃度。

問題2：箱內溫度波動大

• 可能原因：加熱管老化、溫控器故障、環境溫度過低。
• 解決方案：
  • 更換加熱管；
  • 校準或更換溫控器；
  • 將設備移至恒溫環境（15-30℃）。

問題3：試樣腐蝕不均

• 可能原因：試樣擺放角度錯誤、噴霧方向偏差、溶液混合不均。
• 解決方案：
  • 調整試樣至標準傾斜角度；
  • 重新校準噴嘴方向；
  • 配制溶液時充分攪拌。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

1. 智能控制系統
隆安試驗設備采用PLC+觸摸屏雙控系統，可實時顯示溫度、濕度、壓力曲線，支持歷史數據導出與異常報警功能。

2. 防腐材料升級
箱體內部采用PVC+玻璃鋼復合結構，耐鹽霧腐蝕性能較傳統設備提升3倍，使用壽命延長至25年以上。

3. 模塊化設計
噴嘴、加熱管等核心部件支持快速更換，維護成本降低40%，兼容中性鹽霧、酸性鹽霧、銅加速鹽霧等多種試驗模式。

鹽霧試驗箱的操作規范不僅是技術要求，更是保障測試結果可信度的關鍵。從溶液配制到設備維護，每個環節的標準化執行都能顯著提升試驗效率。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，持續優化鹽霧試驗箱的智能化與耐用性，為全球客戶提供從設備選型到操作培訓的一站式解決方案。無論是實驗室精密測試還是生產線批量檢測，選擇符合國際標準的鹽霧試驗箱，就是選擇可靠性與長期價值的雙重保障。