穩定性試驗箱的試驗記錄需涵蓋溫度/濕度參數、試樣狀態、控制精度、安全聯鎖等核心數據，并符合IEC 60068、GB/T 2423等標準。選型時需重點關注溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度（±0.5℃）、采樣率（≥1次/秒）及安全聯鎖功能。采購流程需包含技術協議確認、FAT/SAT測試、計量校準等環節，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗記錄核心要求
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流品牌橫評對比
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

試驗記錄核心要求

1. 記錄內容框架

根據IEC 60068-2-1（2025版）及GB/T 2423.2-2025標準，試驗記錄需包含以下模塊：

2. 關鍵參數控制

• 溫度均勻性：依據ASTM E145標準，箱內溫差需≤±2℃（容積≤1m3時）
• 分辨率：溫度顯示分辨率應≥0.1℃，濕度≥0.5%RH
• 安全聯鎖：需具備超溫保護、門鎖聯鎖、漏電保護三級機制

選型決策流程與參數表

1. 選型五步法

1. 明確試驗類型（高溫老化/溫濕度循環/快速溫變）
2. 確定試樣尺寸（最大試樣體積≤箱體容積60%）
3. 核算負載功率（加熱/制冷能力需覆蓋試樣發熱量）
4. 驗證控制精度（要求廠商提供實測數據）
5. 檢查安全認證（CE/UL/TüV認證為優選）

2. 參數解釋表

主流品牌橫評對比

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準（如IEC 60068-2-1）、試樣數量、測試周期
2. 技術協議：要求廠商提供溫度均勻性測試報告、安全聯鎖功能視頻
3. 報價對比：剔除含“贈送配件”“終身維護”等模糊條款的報價
4. FAT測試（工廠驗收）：
   • 空載升溫至最高溫，記錄30分鐘內波動值
   • 滿載（60%容積）測試控制穩定性
   • 觸發超溫保護，驗證聯鎖響應時間
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮機油位、傳感器校準證書
6. 計量校準：每年一次第三方校準，重點驗證溫度均勻性和分辨率

常見問題解答

Q1：如何判斷試驗箱控制精度是否達標？

要求廠商提供空載和滿載狀態下的溫度曲線圖，對比設定值與實際值的最大偏差。根據GB/T 5170.2-2016標準，85℃時允許偏差為±2.0℃。

Q2：試驗記錄保存期限是多久？

依據ISO 17025:2017實驗室認證要求，原始記錄需保存至少5年，電子記錄需備份并定期驗證可讀性。

Q3：低價設備可能存在哪些隱患？

常見問題包括：傳感器分辨率不足（顯示0.1℃實測1℃）、安全聯鎖缺失（超溫不切斷）、壓縮機過載保護失效。2025年某國產設備因超溫未聯鎖導致試樣起火，造成直接損失超50萬元。

Q4：進口設備與國產設備的核心差異？

進口設備（如ESPEC、Binder）在溫度均勻性控制（±0.3℃ vs ±1.5℃）、傳感器壽命（5年 vs 2年）、安全認證完整性（CE+UL雙認證）方面具有優勢，但價格通常高出40%~60%。

Q5：試驗箱故障率最高的部件是什么？

統計2025年行業數據，壓縮機故障占比32%（主要為制冷劑泄漏），傳感器故障占比28%（校準失效），加熱管故障占比19%（過載燒毀）。

外部參考

• 機構：中國電器科學研究院，欄目《環境試驗設備校準規范》
• 機構：TüV SüD，欄目《高溫試驗箱安全認證指南》

聲明