汨羅低溫恒溫恒濕試驗箱的選型需結合測試需求、標準合規性及廠商技術能力。關鍵參數包括溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖設計。采購時應通過技術協議明確驗收標準，優先選擇通過ISO 17025認證的廠商，避免低價陷阱。典型應用場景涵蓋電子元器件高溫老化、材料吸濕性測試及包裝運輸模擬。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準解析
4. 廠商對比與橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、電池包）、溫濕度范圍、循環次數及負載量。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（標準型80L~1000L），負載能力需覆蓋實際測試重量。
3. 標準合規：優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068或MIL-STD-810的廠商。
4. 技術驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室出具）。
5. 服務評估：考察維保響應時間（建議≤48小時）、備件庫存及培訓支持。

詢價模板

致：汨羅XX試驗箱廠商
需采購低溫恒溫恒濕試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃，濕度范圍：20%~95%RH；
2. 容積≥500L，負載能力≥50kg；
3. 符合GB/T 2423.34-2012（溫濕度組合循環）；
4. 提供FAT/SAT測試方案及計量證書。
請于3個工作日內提供技術方案及報價。

技術參數與標準解析

關鍵參數表

適用標準與場景

• 電子行業：PCB板高溫老化（IEC 60068-2-2）、電池充放電測試（UN 38.3）。
• 材料科學：金屬腐蝕（ASTM B117）、塑料吸濕性（ISO 2812）。
• 包裝運輸：ISTA 3A模擬（溫度-20℃~+70℃，濕度95%RH）。

廠商對比與橫評表

常見故障與維護

典型故障及解決方案

年度維護清單

1. 每季度更換空氣過濾器，清理冷凝器灰塵。
2. 每半年校準溫濕度傳感器（建議使用FLUKE 9132計量儀）。
3. 每年檢查制冷系統壓力，更換干燥過濾器。

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試對象、溫濕度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定驗收標準（如±1℃/±3%RH內穩定2小時）。
3. 報價對比：關注總成本（含運輸、安裝、培訓）。
4. FAT測試：在廠商工廠驗證設備性能（記錄數據曲線）。
5. SAT驗收：用戶現場復測，確認與FAT數據一致。
6. 計量認證：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
7. 維保簽約：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時到貨）。

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？

試樣尺寸需小于內膽有效空間的80%，預留氣流循環空間。例如測試500mm×500mm的PCB板，建議選擇≥800L的機型。

Q2：低溫試驗箱為何需要預冷？

預冷可減少結霜風險，延長壓縮機壽命。標準流程要求環境溫度≥25℃時，需提前2小時開啟預冷功能。

Q3：濕度控制不穩定怎么辦？

檢查加濕水路是否堵塞，確認濕度傳感器位置（避免直吹氣流）。若問題持續，需更換PT1000型高精度傳感器。

Q4：設備噪音超標如何處理？

正常工作噪音應≤65dB(A)。若超標，檢查風機軸承是否磨損，或調整設備水平度（偏差≤0.5mm/m）。

Q5：能否用于鋰電池安全測試？

需選擇防爆型設計（如雙層門結構、泄壓閥），并符合GB 38031-2025標準。普通機型禁止直接測試電芯。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334汽車電子濕熱循環標準

聲明