目錄

1. 核心結論與選型原則
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與技術參數
4. 典型廠商與設備橫評對比
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護策略
7. 高頻問題解答
8. 聲明與數據來源

核心結論與選型原則

高低溫濕熱試驗箱定制需以測試需求為核心，優先評估負載能力、溫濕度控制精度及安全聯鎖設計。根據IEC 60068-2-1（高溫試驗）和GB/T 2423.4（濕熱交變）標準，設備需滿足：

• 溫度范圍：-70℃~+180℃（典型工業級）
• 濕度范圍：10%~98%RH（非冷凝）
• 控制精度：±0.5℃（溫度）、±2%RH（濕度）
• 負載能力：試樣體積不超過箱體容積的1/3（避免氣流遮擋）

關鍵避坑點：

1. 避免選擇未通過CNAS認證的廠商（計量溯源風險）
2. 慎用液壓控制方式的設備（響應速度慢，精度低）
3. 拒絕無安全聯鎖設計的產品（如超溫保護、門鎖互鎖）

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 需求分析階段

2. 技術參數驗證

• 控制方式：優先選擇伺服控制（PID算法），避免液壓控制（誤差>±2℃）
• 采樣率：≥1次/秒（確保數據連續性）
• 安全聯鎖：超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖（符合ISO 13849標準）

3. 詢價模板示例

致：XX試驗箱廠商
需定制高低溫濕熱試驗箱，參數如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+120℃
2. 濕度范圍：30%~95%RH
3. 容積：1m3（內尺寸≥1m×1m×1m）
4. 控制精度：溫度±0.3℃，濕度±1.5%RH
5. 符合標準：GB/T 2423.3-2016
請提供技術方案、報價及FAT驗收流程。

典型廠商與設備橫評對比

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫濕度范圍、循環次數
2. 技術協議：約定控制精度、安全條款、驗收標準
3. 報價對比：要求分項報價（硬件/軟件/服務）
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，溫濕度波動≤±10%
   • 負載測試（放置80%容積試樣），4小時穩定
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 安裝環境確認（通風、電源、接地）
   • 聯調測試（與上位機通信）
6. 計量校準：每年委托CNAS實驗室出具報告
7. 維保合同：明確響應時間（如48小時到場）

常見故障與維護策略

維護周期表：

• 每日：檢查水位、記錄運行數據
• 每周：清潔冷凝器、檢查門封條
• 每月：校準溫濕度傳感器（備用傳感器比對）
• 每季度：更換空氣過濾器、檢查制冷劑壓力

高頻問題解答

Q1：如何選擇設備容積？

試樣最大尺寸的長寬高之和應小于箱體內尺寸的80%，例如測試1m×0.8m×0.6m的電路板，需選擇≥1.2m×1m×0.8m的試驗箱。

Q2：伺服控制與液壓控制有何區別？

伺服控制通過電機驅動風門，響應速度<1秒，精度±0.3℃；液壓控制依賴油壓調節，響應速度>5秒，精度±2℃。

Q3：設備校準需哪些標準器？

需使用二級標準溫濕度計（如Fluke 1529），精度需優于被檢設備3倍（如校準±0.5℃設備需使用±0.15℃標準器）。

Q4：進口與國產設備如何選擇？

進口設備（如德國Binder）精度更高（±0.1℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如重慶四達）可滿足大多數工業需求，維保成本低50%。

Q5：運輸振動測試是否需特殊配置？

需增加振動臺接口（如IEEE 1451.4標準），并配置三向加速度傳感器，成本增加約15%。

聲明與數據來源