目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準
4. 廠商對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試樣品尺寸（如300mm×300mm×200mm）、溫度沖擊速率（≥15℃/min）、循環次數（≥1000次）。
2. 參數匹配：

   參數	要求	驗證方法
   溫度均勻性	≤±2℃	多點熱電偶校準
   采樣率	≥1次/秒	控制器日志檢查
   安全聯鎖	超溫/斷電保護	模擬故障測試

3. 廠商評估：核查是否具備ISO 9001認證、近3年同類設備交付案例（如2025年為中航工業提供10臺設備）。
4. 詢價模板：

           致[廠商名稱]：
           請提供以下規格設備報價：
           - 溫度范圍：-80℃~+350℃
           - 容積：500L
           - 符合標準：MIL-STD-810G
           - 交付周期：≤45天
           - 維保條款：2年免費上門
           

技術參數與標準

關鍵參數表

適用標準

• GB/T 2423.22-2012：規定溫度沖擊試驗的測試條件與報告格式，適用于電子電工產品。
• IEC 60068-2-14：國際電工委員會標準，明確溫度變化速率與樣品放置要求。
• MIL-STD-810G：美軍標，強調極端環境下的材料可靠性，適用于航空航天領域。

廠商對比表

常見故障與維護

典型故障

維護清單

• 每日：檢查冷凝水排放口是否堵塞。
• 每月：用標準溫度源（如Fluke 9133）驗證控制精度。
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器，檢查壓縮機油位。

采購全流程Checklist

1. 需求分析：確定測試對象（如PCB板）、溫度曲線（如-55℃→+125℃→-55℃）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如連續運行72小時無故障）。
3. FAT/SAT：
   • 工廠驗收（FAT）：驗證設備參數與協議一致性。
   • 現場驗收（SAT）：模擬實際工況測試。
4. 計量校準：委托第三方機構（如上海市計量測試技術研究院）出具校準證書。
5. 維保條款：要求廠商提供備件庫存清單及48小時響應承諾。

FAQ

Q1：立式與臥式試驗箱如何選擇？

立式結構適合高度受限場景（如實驗室臺面），臥式更易承載大型樣品（如汽車電池包）。2025年上汽集團選型數據顯示，70%的電池測試選用臥式。

Q2：溫度沖擊速率不達標怎么辦？

檢查風道設計是否合理，優化方法包括增加循環風機功率（如從0.75kW升級至1.5kW）或減少樣品與風道的距離。

Q3：如何驗證設備符合軍標？

委托具備CNAS認可的實驗室（如中國航天科技集團第五研究院）進行-65℃→+150℃的100次循環測試，記錄裂紋與形變數據。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀專欄

聲明