一、核心功能定位差異

烘箱的本質是高溫環境模擬器，通過強制熱風循環系統實現快速升溫與溫度均勻性控制，核心參數包括溫度范圍（通常50-300℃）、升溫速率（5-20℃/min）及風速調節（ ）。其設計目標是通過高溫加速材料內部水分蒸發或化學反應，適用于金屬熱處理、塑料干燥、涂料固化等短周期工藝。

空氣老化箱則聚焦于長期環境模擬，通過精準控制溫度（40-200℃）、濕度（10%-98%RH）、光照（UV/可見光）及氣體成分（如臭氧濃度），復現材料在實際使用中可能遭遇的復雜環境。隆安試驗設備的空氣老化箱甚至可模擬鹽霧腐蝕、酸性氣體侵蝕等極端條件，測試周期通常以月為單位。

關鍵區別：烘箱是“高溫加速器”，空氣老化箱是“環境模擬器”。前者關注短期物理變化，后者聚焦長期化學降解。

二、結構設計對比

1. 風道系統

   • 烘箱采用垂直或水平強對流風道，確保箱內溫度均勻性±2℃，適用于需要快速升溫的場景。
   • 空氣老化箱配置多維度風道，結合空氣過濾系統（如HEPA濾網），避免外部污染物干擾測試結果。隆安試驗設備的老化箱更采用分層送風技術，使溫度波動控制在± ℃內。

2. 環境控制模塊

   • 烘箱通常僅配備溫度傳感器與加熱元件，部分高端型號增加濕度控制（但精度較低）。
   • 空氣老化箱集成溫濕度一體化控制器、光照強度調節系統（如氙燈或熒光燈）及氣體注入裝置。例如，隆安試驗設備的臭氧老化箱可精確控制0-500pphm臭氧濃度，滿足橡膠老化測試標準。

3. 材料兼容性

   • 烘箱內膽多采用不銹鋼或鍍鋅鋼板，適用于耐高溫材料。
   • 空氣老化箱內壁需具備抗腐蝕性，隆安試驗設備采用316L不銹鋼與特氟龍涂層，可長期接觸酸性氣體而不變質。

三、測試標準與應用場景

• 烘箱適用標準：

  • ASTM D5423（塑料干燥）
  • ISO 188（橡膠熱老化）
  • 典型應用：電子元件焊接前預處理、涂料快速固化。

• 空氣老化箱適用標準：

  • ASTM G154（UV老化）
  • ISO 4892（氙燈老化）
  • 典型應用：汽車內飾材料耐候性測試、電纜絕緣層長期熱穩定性評估。

案例對比：
測試某款戶外用ABS塑料時，烘箱可在2小時內完成100℃熱處理，觀察短期形變；而空氣老化箱需在70℃/85%RH條件下持續300小時，才能評估材料在潮濕環境中的抗水解能力。

四、選型關鍵參數

1. 溫度范圍：烘箱通常覆蓋50-300℃，空氣老化箱側重中低溫段（40-200℃）。
2. 濕度控制：空氣老化箱需支持10%-98%RH寬范圍調節，烘箱濕度控制多為輔助功能。
3. 光照系統：僅空氣老化箱配備UV或氙燈光源，模擬日光老化。
4. 氣體控制：臭氧、SO?等氣體注入為空氣老化箱獨有功能。

隆安試驗設備的優勢：其空氣老化箱系列通過CE認證，溫度均勻性達±1℃，濕度控制精度±2%RH，支持多達8種氣體同步注入，可滿足軍工、航天等高端領域的嚴苛測試需求。

五、成本與效率權衡

• 初期投入：基礎型烘箱價格約2-5萬元，空氣老化箱因配置復雜，價格通常在8-30萬元區間。
• 運行成本：烘箱能耗集中在加熱系統，空氣老化箱需額外承擔光照、氣體控制等模塊的電力消耗。
• 效率對比：烘箱單次測試周期以小時計，空氣老化箱以月為單位，但后者提供的老化數據更貼近實際使用場景。

對于研發型實驗室，建議優先配置空氣老化箱以獲取全面數據；生產型車間則可根據工藝需求選擇烘箱進行快速質檢。隆安試驗設備提供定制化解決方案，可針對不同行業需求調整設備參數。

材料老化測試設備的選擇需緊扣測試目標：若需快速驗證材料耐溫性，烘箱是高效工具；若要評估產品全生命周期可靠性，空氣老化箱則不可或缺。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，已為全球3000+客戶提供從標準烘箱到復合式環境試驗箱的全套解決方案，其設備穩定性與數據精度在業內享有盛譽。