導讀

安慶鋰電池老化柜現(xiàn)貨供應需聚焦高溫環(huán)境測試場景，優(yōu)先選擇符合GB/T 31485-2015、IEC 62660-2標準的設備，重點關注溫度均勻性（±2℃）、負載精度（±1%）、安全聯(lián)鎖功能（過流/過壓保護）。采購時需通過技術協(xié)議明確驗收標準，避免因參數(shù)虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高溫老化測試需求與技術要點
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 外部參考

快速答案卡片

• 典型應用：鋰電池高溫循環(huán)測試、過充/過放安全驗證
• 關鍵參數(shù)：溫度范圍25℃~150℃，負載精度±1%，采樣率10次/秒
• 推薦標準：GB/T 31485-2015（動力鋰電池安全要求）、IEC 62660-2（電性能測試）
• 避坑要點：拒絕無安全聯(lián)鎖的低價設備，要求提供第三方校準報告

高溫老化測試需求與技術要點

試驗目的

鋰電池高溫老化測試主要驗證電池在極端溫度下的循環(huán)壽命、熱失控閾值及電化學穩(wěn)定性。例如，某新能源車企通過150℃高溫老化測試發(fā)現(xiàn)，某批次電芯在50次循環(huán)后容量衰減率超標，最終定位為隔膜熱收縮問題。

典型工況參數(shù)

關鍵技術標準

• GB/T 31485-2015：明確高溫存儲后電池針刺測試要求，溫度偏差超過±3℃需重新校準設備。
• IEC 62660-2：規(guī)定高溫老化后容量保持率需≥80%，否則判定為不合格。

選型決策流程與參數(shù)表

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定電池尺寸（如18650/21700/軟包）、測試工步（恒流充放電/脈沖）。
2. 關鍵參數(shù)篩選：根據(jù)溫度范圍、負載精度、通道數(shù)選擇設備型號。
3. 驗證廠商資質：要求提供CNAS認可實驗室報告或車企合作案例。

核心參數(shù)解釋表

詢價模板

采購與驗收Checklist

采購流程

1. 需求確認：填寫《鋰電池老化測試需求表》（含電池類型、測試工步）。
2. 技術協(xié)議：明確溫度波動、負載穩(wěn)定性、故障響應時間等條款。
3. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：模擬150℃高溫工況，連續(xù)運行72小時無故障。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：安裝后復測溫度均勻性，偏差超±2℃需整改。

驗收與校準清單

選型對比表

常見問題解答（FAQ）

Q1：高溫老化柜價格區(qū)間是多少？
A：實驗室級（ 3）約8萬~15萬元，產(chǎn)線級（ 3以上）20萬~50萬元，價格差異主要取決于控制精度和安全功能。

Q2：如何判斷設備是否符合標準？
A：要求廠商提供CNAS認證的校準報告，或委托第三方機構（如中國計量科學研究院）進行現(xiàn)場檢測。

Q3：設備故障率高的原因有哪些？
A：常見于加熱管老化（導致溫度波動）、電流傳感器漂移（負載精度下降）、安全聯(lián)鎖失效（過流未切斷）。

Q4：維護周期是多長？
A：每3個月清理風道灰塵，每6個月更換過濾器，每年由廠商進行全面校準。

Q5：現(xiàn)貨供應的交貨期是多久？
A：標準型號（如 3/16通道）通常7天內發(fā)貨，定制型號需15~30天。

外部參考

• 中國汽車技術研究中心：動力電池高溫測試方法專欄
• SAE International：電動汽車電池安全標準（SAE J2929）