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隆安
2025-12-23 13:42:07
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優！ 馬上咨詢
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 核心選型參數 | 溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、容積匹配試樣尺寸 |
| 關鍵標準 | GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2、AEC-Q100 |
| 常見故障 | 溫度波動超標（傳感器校準）、加熱管斷路（接觸不良） |
| 維護周期 | 每3個月清潔風道、每年校準溫度傳感器 |
1. 試驗目的與工況確認
高溫老化測試用于驗證產品在極端溫度下的可靠性，典型場景包括：
- 電子元件：PCB板、連接器、電容（溫度范圍+85℃~+150℃）
- 汽車零部件：線束、電池包（溫度梯度測試，-40℃~+85℃循環）
- 新能源：光伏組件、儲能系統（長時間恒溫+85℃）
2. 關鍵參數表
| 參數 | 說明 | 典型值 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 設備可達到的最低/最高溫度 | -70℃~+300℃ |
| 溫度均勻性 | 工作區內各點溫差 | ≤±2℃（空載） |
| 升溫速率 | 從室溫到最高溫的時間 | 3℃~5℃/min |
| 控制方式 | PID控制或模糊控制 | PID+SSR固態繼電器 |
| 安全聯鎖 | 超溫保護、風機故障報警 | 必須具備 |
3. 選型決策流程
1. 明確試樣尺寸（長×寬×高）與負載數量
2. 根據標準選擇溫度范圍（如AEC-Q100要求+125℃）
3. 驗證控制精度（通過第三方計量報告）
4. 評估安全功能（如獨立超溫保護模塊）
1. 電子行業（PCB/IC）
- 設備類型：小型臺式老化房（容積1m3~3m3）
- 關鍵參數：溫度波動≤±0.5℃，分辨率0.1℃
- 失效機理：焊點虛焊、電容漏液
2. 汽車行業（線束/電池）
- 設備類型：步入式老化房（容積≥10m3）
- 關鍵參數：溫度梯度控制（±3℃），承載能力≥500kg/m2
- 標準要求：ISO 16750-4（道路車輛電氣電子設備）
3. 新能源行業（光伏/儲能）
- 設備類型：雙溫區老化房（高溫+低溫同步測試）
- 關鍵參數：溫度交變速率≥5℃/min，濕度控制（可選）
- 失效案例：光伏背板黃變、儲能BMS誤動作
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積選項 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安實驗 | -70℃~+300℃ | 10%~98%RH | 1~50m3 | ±0.5℃ | GB/T 2423.2 | 遠程監控 |
| 華測儀器 | -40℃~+180℃ | 20%~95%RH | 3~20m3 | ±1℃ | IEC 60068-2-2 | 數據追溯 |
| 瑞科環境 | -60℃~+200℃ | 15%~90%RH | 5~30m3 | ±0.8℃ | AEC-Q100 | 應急停機 |
1. 低價陷阱識別
- 風險點：使用二手加熱管、省略超溫保護模塊
- 驗證方法：要求提供加熱管品牌（如Chromalox）、查看安全認證（CE/TUV）
2. 參數虛標應對
- 常見手段：標注“空載精度”實際滿載波動超標
- 解決方案：要求廠商提供滿載測試報告（如30kW負載下±1.5℃）
3. 售后保障缺失
- 風險案例：設備故障后廠商拖延維修（超過48小時）
- 規避措施：合同中明確響應時間（如8小時內到場）
| 階段 | 關鍵動作 | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 明確試樣尺寸、溫度范圍、測試標準 | 需求規格書 |
| 技術協議 | 約定控制精度、安全功能、驗收標準 | 技術協議書 |
| 報價對比 | 核對設備配置、保修期、備件價格 | 報價單 |
| FAT/SAT | 工廠驗收（FAT）、現場驗收（SAT） | 驗收報告 |
| 計量校準 | 第三方機構出具校準證書 | 校準證書 |
| 維保協議 | 約定年度維護內容、響應時間 | 維保合同 |
Q1：如何判斷老化房溫度均勻性是否達標？
A：使用9點法測量（工作區四個角+中心點+四邊中點），空載狀態下各點溫差應≤±2℃（GB/T 5170.2-2016）。
Q2：老化房加熱管頻繁損壞的原因？
A：常見原因包括接觸不良（接線端子氧化）、超溫運行（未設置獨立保護）、電壓不穩（需配置穩壓器）。
Q3：步入式老化房的地面承重如何計算？
A：總負載=設備自重+試樣重量+人員重量（按3人×75kg計），地面承載需≥總負載/面積（單位：kg/m2）。
Q4：是否需要配置濕度功能？
A：電子行業通常不需要，汽車內飾件測試需配置（如ISO 16750-4要求85℃/85%RH）。
Q5：設備校準周期如何確定？
A：根據使用頻率，建議每6個月校準溫度傳感器，每年全面計量（依據JJF 1101-2019）。
全國環境技術標準化技術委員會（SAC/TC 284）- 環境試驗設備標準
中國計量科學研究院（NIM）- 溫度校準規范
因老化試驗設備參數各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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