導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數與技術標準
4. 選型決策流程與實操表
5. 廠商對比表
6. 采購全流程Checklist
7. 常見故障與維護指南
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片：

試驗目的與典型工況

試驗目的：模擬海洋或高鹽霧環境，評估金屬、涂層、電子元件的耐腐蝕性能，常見于汽車、航空、電子行業。
典型工況：

• 負載類型：金屬試樣（如鋁合金）、涂層板、電子連接器
• 試樣尺寸：標準試樣為150mm×70mm，非標試樣需定制夾具
• 試驗周期：連續噴霧48-1000小時，周期性暫停模擬干濕交替

失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透涂層，引發電化學腐蝕，導致金屬基材氧化或涂層剝落。

關鍵參數與技術標準

核心參數表：

適用標準與條款：

• ASTM B117：中性鹽霧試驗標準，要求溫度35℃±2℃，鹽液pH
• ISO 9227：包含NSS（中性鹽霧）、AASS（醋酸鹽霧）、CASS（銅加速醋酸鹽霧）
• GB/T 10125：中國國家標準，等效采用ISO 9227

選型決策流程與實操表

選型步驟：

1. 需求確認：明確試樣尺寸、試驗標準、預算
2. 參數匹配：對照容積、溫度范圍、控制精度
3. 廠商驗證：核查資質（CMA/CNAS認證）、案例客戶
4. 成本評估：含設備、安裝、培訓及維保費用

詢價模板：

廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確試驗標準、試樣數量、預算
2. 技術協議：約定參數、驗收標準、違約責任
3. 報價對比：核查配置清單，避免低價陷阱
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備運行、噴嘴均勻性、溫度波動
   • SAT：現場安裝后復測精度，培訓操作人員
5. 計量校準：每年委托第三方機構校準傳感器
6. 維保合同：明確備件供應、響應時間（建議≤48小時）

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案：

維護周期表：

FAQ

Q1：大型鹽霧試驗箱能否用于復合材料測試？
A：可測試，但需確認材料耐溫性（如碳纖維復合材料需≤70℃），并調整鹽液濃度以避免過度腐蝕。

Q2：如何驗證設備控制精度？
A：使用標準溫度計（精度± ℃）和濕度計（精度±2%RH）進行比對測試，連續記錄24小時數據。

Q3：國產設備與進口設備的差距在哪？
A：國產設備在基礎功能上已達標，但進口設備（如賽默飛）在自動化控制、數據追溯方面更優，適合高精度實驗室。

Q4：設備運行成本有多高？
A：年運行成本約2-5萬元，含鹽液（約3000元/噸）、電力（約5000元/年）及備件更換費用。

Q5：采購時如何避免“參數虛標”？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CMA認證），并在合同中明確參數違約賠償條款。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準組織：ASTM B117標準解讀欄目
• SAE國際：汽車材料腐蝕測試指南