鹽霧試驗箱通過模擬海洋/工業鹽霧環境，核心由噴霧系統、溫濕度控制模塊、箱體結構及監測系統組成。選型需關注溫度范圍（-20℃~+70℃）、鹽霧沉降量（1~2ml/80cm2·h）、控制精度（±0.5℃）及符合標準（ASTM B117/GB/T 2423.17）。故障排查需優先檢查噴霧塔堵塞、加熱管失效及傳感器偏差，維護周期建議每3個月校準一次。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱組成原理
3. 關鍵參數與選型決策
4. 主流型號對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

鹽霧試驗箱組成原理

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業鹽霧環境，檢測金屬/涂層材料的耐腐蝕性能。其核心組成模塊如下：

1. 噴霧系統

由壓縮空氣源、鹽溶液儲存罐、噴霧塔及噴嘴組成。壓縮空氣經調壓閥（0.7~1.4bar）進入噴霧塔，與5% NaCl溶液混合后通過玻璃噴嘴形成霧化鹽霧。噴嘴直徑通常為0.7~1.0mm，噴霧角度45°~60°，確保鹽霧均勻覆蓋試樣。

2. 溫濕度控制模塊

采用PID控制器調節箱內溫度（常溫~+55℃）及飽和空氣桶溫度（+47℃~+63℃）。加熱管功率根據容積配置（如100L箱體配2kW加熱管），濕度通過鹽溶液濃度（5% NaCl）與溫度聯動控制，確保鹽霧沉降量穩定在1~2ml/80cm2·h（ASTM B117標準）。

3. 箱體結構

箱體材料為PP板（厚度≥8mm）或玻璃鋼，內壁光滑以減少鹽霧沉積。試樣架采用V型或平鋪式設計，間距≥50mm以避免鹽霧疊加。箱門配備雙層硅膠密封條，泄漏率≤0.5m3/h（GB/T 2423.17要求）。

4. 監測系統

集成溫度傳感器（PT100）、濕度傳感器及鹽霧沉降量收集器。數據通過4~20mA信號傳輸至PLC，實時顯示并記錄試驗參數。安全聯鎖功能包括超溫報警（≥+60℃）、低水位保護及壓縮空氣壓力異常停機。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確試驗標準（如汽車行業優先ISO 9227）
2. 計算試樣總體積（預留20%余量）
3. 核對溫度范圍（如-20℃需配低溫模塊）
4. 驗證控制精度（±0.5℃優于±1℃）
5. 要求廠商提供計量證書（CNAS認可實驗室）

詢價模板

“請提供符合GB/T 2423.17標準的100L鹽霧試驗箱報價，要求溫度范圍+20℃~+55℃，控制精度±0.5℃，含計量證書及1年維保服務。”

主流型號對比表

常見故障與維護

故障排查表

維護清單

1. 每日：檢查鹽溶液液位，清理排水口
2. 每周：用去離子水沖洗噴霧塔，檢查壓縮空氣過濾器
3. 每月：校準溫度傳感器，驗證鹽霧沉降量
4. 每6個月：更換空氣過濾器，檢查加熱管絕緣

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸、溫度范圍
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、交付周期
3. 報價對比：核查配置清單（如是否含低溫模塊）
4. FAT（工廠驗收）：驗證溫度均勻性、鹽霧沉降量
5. SAT（現場驗收）：檢查安裝位置、接地電阻
6. 計量校準：委托CNAS實驗室出具報告
7. 維保簽約：明確響應時間（如48小時）、備件庫存

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否做復合腐蝕試驗？

標準鹽霧箱僅支持中性鹽霧（NSS），若需做醋酸鹽霧（ASS）或銅加速醋酸鹽霧（CASS），需選配pH調節模塊及銅片催化裝置（參考ISO 9227標準）。

Q2：如何驗證鹽霧沉降量是否達標？

使用漏斗式收集器（直徑100mm），連續收集16小時后測量鹽溶液體積，換算為ml/80cm2·h。結果應符合標準要求的1.0~2.0ml/80cm2·h（ASTM B117條款6.3）。

Q3：低溫鹽霧試驗需要注意什么？

需配置獨立制冷系統（如復疊式壓縮機），箱內溫度低于0℃時需關閉噴霧以防止結冰。試樣預處理需在標準環境（23℃±2℃，50%RH±5%）下放置24小時（GB/T 2423.17條款5.2）。

外部參考

ASTM國際標準組織《ASTM B117-23鹽霧試驗標準》

中國國家標準委員會《GB/T 2423.17-2025電工電子產品環境試驗》

聲明