老化房最怕三個核心問題是溫度失控、濕度異常、設備老化。這些問題會導致測試數據失真、設備停機甚至引發安全隱患。工程師需重點關注控制系統精度、材料耐候性及定期維護，采購時應核查GB/T 2423標準符合性，并通過FAT/SAT驗證設備性能。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化房三大核心風險解析
3. 選型參數與標準對比
4. 主流廠商設備橫評
5. 風險規避與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

老化房三大核心風險解析

1. 溫度失控：精度與均勻性的雙重挑戰

根據IEC 60068-2-1標準，高溫老化測試需滿足±2℃的均勻性要求。某電子廠商2025年因加熱管老化導致局部超溫15℃，造成價值200萬元的PCB板批量失效。關鍵參數控制建議：

• 溫度范圍：常溫~200℃（半導體）/ -70℃~150℃（軍工）
• 控制方式：伺服控制優于開關控制（響應速度提升40%）
• 安全聯鎖：必須配置獨立超溫保護器（符合GB/T 11158-2015）

2. 濕度異常：加濕系統的隱形殺手

濕度控制失效會導致材料吸濕膨脹或干燥開裂。某汽車零部件廠商2025年因加濕管路堵塞，導致測試環境濕度持續低于30%RH，使橡膠密封件提前出現裂紋。解決方案：

• 加濕方式：蒸汽加濕（精度±3%RH）優于超聲波加濕（易產生水垢）
• 除濕能力：冷凍除濕需滿足40℃/80%RH工況下8h降至20%RH
• 排水設計：采用U型存水彎防止異味倒灌（參考JG/T 229-2007）

3. 設備老化：循環系統的致命隱患

風機軸承磨損是老化房最常見故障。某光伏企業2025年因風機卡死導致測試艙內溫度飆升至250℃，引發火災。預防措施：

• 風機選型：采用耐高溫軸承（工作溫度≥250℃）
• 維護周期：每2000小時更換潤滑脂（參照SKF軸承手冊）
• 備件策略：庫存風機電機、加熱管等關鍵部件（MTBF≥5000h）

選型參數與標準對比

主流廠商設備橫評

風險規避與維護策略

選型決策流程

1. 明確測試標準（如GB/T 2423.2-2008）
2. 計算所需功率（公式：P=V×ΔT/R，其中V為容積，ΔT為溫差，R為保溫系數）
3. 要求廠商提供MTBF報告（建議≥8000h）

驗收與校準清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫濕度范圍、循環次數
2. 技術協議：約定控制精度、均勻性、安全標準
3. 報價對比：要求分項報價（加熱、加濕、控制模塊）
4. FAT驗證：在廠商工廠進行空載/滿載測試
5. SAT驗收：現場安裝后進行72h連續運行測試
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構進行精度校準
7. 維保合同：約定響應時間（建議≤4h）和備件供應

常見問題解答

Q1：老化房價格區間是多少？

基礎型（5m3）約15-25萬元，定制型（20m3以上）需30-80萬元，價格差異主要在控制精度和材料耐候性。

Q2：如何判斷廠商可靠性？

核查三類文件：ISO 9001質量體系認證、設備型式試驗報告、近三年同類項目案例。

Q3：進口設備是否更優？

未必。某軍工單位2025年測試顯示，國產設備在-70℃低溫工況下的穩定性已達到偉思富奇同級水平，但維護成本降低40%。

Q4：老舊設備如何改造？

建議優先升級控制系統（如將開關控制改為PID控制），更換耐高溫風機，加裝獨立超溫保護模塊。

Q5：測試數據異常如何排查？

按以下順序檢查：傳感器校準→通風系統→加熱管功率→控制算法參數，80%的故障源于傳感器漂移。

外部專業來源

全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）《環境試驗設備校準規范》

聲明