導讀：

普洱地區蓄電池高溫老化測試需依賴專業試驗箱，選型時需重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖功能。推薦優先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-2標準的廠商，通過技術協議明確驗收條款，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表（主流廠商）
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，均勻性±2℃，控制精度± ℃
• 選型關鍵：負載容量≥試樣總功率120%，安全聯鎖需含超溫/斷電保護
• 標準依據：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會）
• 采購避坑：要求廠商提供第三方計量報告，拒絕“參數僅實驗室可達”承諾

正文結構：

一、試驗箱核心參數解析

1. 典型工況與失效機理
蓄電池高溫老化測試需模擬極端環境，重點驗證：

• 電解液蒸發速率（85℃持續72小時）
• 隔膜熱收縮率（120℃下形變≤5%）
• 極柱焊接強度（150℃熱循環后拉力≥500N）

2. 關鍵參數表

二、選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單體電池（18650/21700）或模組（≤500mm×500mm）
• 負載容量：總功率=試樣數量×（充放電功率+自耗電）× （安全系數）

步驟2：核心參數篩選

步驟3：驗收與校準清單

• 空載均勻性測試：9點法測量，最大溫差≤2℃
• 負載降額測試：滿載時溫度波動≤±1℃
• 安全聯鎖驗證：模擬超溫/斷電，設備需在3秒內停止加熱

三、采購全流程Checklist

選型對比表（主流廠商）

常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：風道積塵、加熱管老化
• 解決：每季度清洗風道濾網，每年更換加熱管

故障2：傳感器漂移

• 原因：長期高溫導致PT100氧化
• 解決：每年用標準源校準，偏差＞ ℃時更換

維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數？
要求提供第三方計量報告（CNAS認可），重點核查空載/滿載均勻性數據，拒絕“實驗室條件可達”等模糊表述。

Q2：試驗箱容積如何選擇？
按試樣最大尺寸計算：單邊預留≥100mm空間，高度預留≥150mm（便于熱風循環）。

Q3：是否需要濕度控制功能？
蓄電池高溫測試通常無需濕度控制，但若需模擬濕熱環境（如GB/T ），需選擇帶濕度功能的設備。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
進口設備（如德國Binder）精度更高但價格貴30%~50%，國產設備（如隆安）性價比更高，需根據預算和測試精度要求權衡。

Q5：試驗箱使用壽命多久？
正常使用下8~10年，關鍵部件（如壓縮機、加熱管）建議每5年更換一次。

外部參考

• 中國電器工業協會《環境試驗設備技術白皮書》（2025版）
• SAE International《電池高溫測試標準》（SAE J2464）