一、空間規劃：功能分區與動線設計

高溫老化房的裝修首要任務是合理劃分功能區域，避免設備布局混亂導致操作效率低下。

• 核心測試區：需預留足夠空間放置老化箱/柜、試驗箱等設備，設備間距建議≥80cm，便于維護與散熱。
• 控制與監控區：獨立設置操作臺，安裝溫控系統、數據采集終端及監控屏幕，確保操作人員可實時觀察設備狀態。
• 物料與工具區：靠近測試區設置儲物柜，分類存放測試樣品、工具及備用零件，減少取用時間。
• 安全通道：通道寬度≥ ，地面鋪設防滑地磚，并設置明顯逃生標識，符合消防規范。

隆安試驗設備建議：采用模塊化設計，通過可移動隔斷靈活調整空間，適應不同規模的老化測試需求。

二、材料選擇：耐高溫與防腐蝕是關鍵

高溫老化房長期處于60℃-150℃的高溫環境，材料需具備耐熱、防火、防腐蝕特性。

• 墻面與天花板：優先選用巖棉夾芯板或鋁鎂錳合金板，導熱系數低，防火等級達A級，且表面光滑易清潔。
• 地面：推薦環氧樹脂地坪或陶瓷防滑磚，前者耐化學腐蝕，后者耐高溫且防滑，適合頻繁走動的場景。
• 門窗：采用雙層中空鋼化玻璃，隔熱性能優異；門框選用不銹鋼材質，防止高溫變形。
• 密封條：選擇硅膠密封條，耐溫范圍-60℃至250℃，確保房體密封性，減少熱量流失。

關鍵提醒：避免使用PVC、木材等易燃或變形材料，隆安試驗設備在項目中曾因客戶誤用材料導致設備故障，最終需重新裝修。

三、照明與通風：平衡功能與舒適度

高溫老化房的照明需兼顧操作需求與節能性，通風系統則直接影響設備壽命與人員健康。

• 照明設計：
  • 主照明：選用LED防爆燈，亮度≥300lux，均勻覆蓋測試區，避免陰影干擾觀察。
  • 應急照明：獨立電路供電，確保斷電時安全通道清晰可見。
• 通風系統：
  • 排風量：按房體體積的15-20次/小時計算，例如100m3房間需配置1500-2000m3/h排風機。
  • 進風口：安裝可調節百葉窗，配合初效+中效過濾器，防止灰塵進入。
  • 循環風：內置循環風機，促進房內溫度均勻，溫差控制在±2℃內。

隆安試驗設備案例：某電子廠老化房通過優化通風布局，使設備故障率降低40%，能耗減少15%。

四、安全設計：防護與應急兩手抓

高溫老化房的安全隱患包括高溫燙傷、設備漏電、火災，裝修時需重點防范。

• 防護措施：
  • 設備外殼接地處理，安裝漏電保護開關。
  • 測試區邊緣設置防撞護欄，高度≥ ，防止人員誤觸高溫表面。
  • 房內配置耐高溫手套、護目鏡等防護用具，存放于顯眼位置。
• 應急系統：
  • 自動報警：溫度超限、煙霧探測器聯動聲光報警，并推送至管理人員手機。
  • 緊急停機：控制臺設置紅色急停按鈕，一鍵切斷所有設備電源。
  • 消防設施：房內配備干粉滅火器，門外設置消防栓，通道保持暢通。

數據參考：隆安試驗設備統計顯示，完善的安全設計可使事故率降低70%以上。

五、美觀與品牌融合：提升專業形象

高溫老化房的裝修無需過度追求奢華，但可通過色彩搭配、標識系統、設備陳列傳遞專業感。

• 色彩方案：墻面以淺灰、米白為主，地面選用深灰地磚，形成穩重基調；控制臺可點綴品牌色（如隆安試驗設備的藍色），增強辨識度。
• 標識系統：房門張貼安全警示牌（如“高溫危險”“禁止入內”），設備旁設置操作流程圖，提升規范性。
• 設備陳列：老化箱/柜按型號、測試類型分區擺放，線纜捆扎整齊，避免雜亂感。

隆安試驗設備建議：在房內設置品牌文化墻，展示企業資質、合作案例及服務承諾，增強客戶信任。

中山高溫老化房的裝修需以功能性為核心，通過科學規劃空間、嚴選耐高溫材料、優化通風照明、強化安全設計，最終實現“實用與美觀并存”。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，已為中山及周邊地區超200家企業提供定制化老化房解決方案，從設計到落地全程護航，讓每一間老化房都成為品質與效率的象征。