目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護方案
4. 主流廠商對比橫評
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 典型工況與失效機理

微機原理試驗箱在高溫老化測試中需模擬電子元器件（如IC、電容）在125℃~150℃下的熱應力失效，常見失效模式包括：

• 焊點熔融（溫度超過183℃時Sn-Pb合金液化）
• 塑料封裝變形（玻璃化轉變溫度Tg以上）
• 電解電容液態電解質揮發（105℃以上加速）

試驗目的：通過高溫加速老化（HALT）驗證產品壽命，符合MIL-STD-883K方法1010.5標準。

2. 關鍵參數表

3. 選型決策樹

1. 明確測試對象尺寸（如PCB板長寬≤500mm需選標準型）
2. 確定溫度曲線復雜度（階梯升溫選程序控溫型）
3. 驗證廠商資質（查看CNAS實驗室認可證書）
4. 要求提供同行業案例（如汽車電子廠商需有AEC-Q100測試經驗）

典型故障與維護方案

1. 常見故障類型

2. 預防性維護清單

• 每季度校準溫度傳感器（使用Fluke 9132干體爐）
• 每半年更換循環風機軸承
• 每年進行安全聯鎖功能測試（模擬超溫觸發斷電）

主流廠商對比橫評

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度曲線、樣本量
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、恢復時間（≤10min）
3. 報價對比：要求提供分項報價（加熱系統占比約35%）
4. FAT驗收：在廠商工廠驗證空載/負載升溫速率
5. SAT驗收：在用戶現場復核實際工況下的控制精度
6. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量院）出具校準證書
7. 維保條款：明確易損件（加熱管、風機）更換周期

FAQ

Q1：如何判斷廠商的可靠性？

A：查看其是否具備CNAS實驗室認可（編號可在CNAS官網查詢），要求提供近三年軍工/汽車行業客戶名單，優先選擇有AEC-Q100測試經驗的廠商。

Q2：進口設備與國產設備的差異？

A：進口設備（如ESPEC）在超低溫（-70℃以下）控制更穩定，但價格是國產的2~3倍；國產設備在150℃以內工況性價比更高，維護成本降低40%。

Q3：試驗箱能否用于濕熱測試？

A：需選配濕熱模塊，標準型僅支持干燥高溫，濕熱型需滿足GB/T 2423.3-2016（溫度85℃/濕度85%RH）。

Q4：設備運輸注意事項？

A：傾斜角度不得超過15°，需固定加熱管防止移位，到貨后立即檢查溫度傳感器是否松動。

Q5：校準周期如何確定？

A：根據ISO 17025要求，關鍵參數（溫度精度）每年校準1次，非關鍵參數（如風速）可每2年校準1次。

外部參考

• 中國計量科學研究院 - 《環境試驗設備校準規范》
• 全國電工電子產品環境條件標準化技術委員會 - GB/T 2423系列標準
• SAE國際汽車工程師學會 - AEC-Q100可靠性測試標準

聲明