1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程
• 廠商對比與避坑指南
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數解析

關鍵參數表

應用場景與失效機理

• 電子元器件：高溫老化（125℃/48h）測試焊點虛焊，失效模式為開路或阻值漂移。
• 汽車電池包：-40℃～+85℃循環測試，失效機理為電解液分解導致內阻激增。
• 航空航天材料：+200℃/1000h熱氧老化，材料表面氧化層厚度需符合MIL-STD-810G標準。

選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單件最大150mm×150mm×50mm，總負載≤30kg。
• 循環周期：如-40℃→+125℃每120分鐘切換一次，需驗證加熱/制冷速率（≥5℃/min）。

步驟2：參數優先級排序

1. 溫度范圍覆蓋測試需求（預留20%余量）。
2. 負載能力匹配試樣總質量與熱容。
3. 控制精度（± ℃優于±1℃）。
4. 安全標準（符合IEC 60068-3-5或GB/T ）。

步驟3：詢價模板

廠商對比與避坑指南

選型橫評表

避坑點

• 虛標溫度均勻性：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
• 忽略負載熱容：大負載試樣需選擇制冷量≥5kW的設備。
• 售后缺失：優先選擇本地化服務團隊（如隆安老化在深圳、蘇州設售后中心）。

5. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-3-5）、試樣尺寸、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、過溫保護等關鍵指標。
3. 報價對比：篩選3家廠商，重點對比控制精度與售后條款。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：驗證溫度曲線、報警功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時。
5. 計量校準：每年由CNAS實驗室校準，保存校準證書。
6. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）。

6. 常見故障與維護

故障現象與解決方案

維護周期表

7. FAQ

Q1：如何驗證廠商宣稱的“± ℃控制精度”？
A：要求提供CNAS校準證書，或自行使用Fluke 9133溫度驗證儀進行9點法測試（工作空間內上、中、下三層各3點）。

Q2：試驗箱能否用于鋰電池高溫存儲測試？
A：可以，但需選擇防爆型（符合GB 38031-2025），并配備氫氣濃度監測與強制排風裝置。

Q3：二手設備能否購買？
A：不建議，因核心部件（如壓縮機、控制器）壽命有限，且無原始校準記錄，測試結果不可追溯。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC官網（國際電工委員會）IEC 60068系列標準