目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與關鍵參數解析
4. 供應商對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 需求確認

• 試樣尺寸：需匹配設備容積（如300L箱體支持600mm×400mm試樣）
• 測試標準：明確ISO/ASTM/GB條款（如汽車內飾需滿足ISO 4892-2 Cycle 3）
• 負載類型：靜態/動態負載（動態負載需配置伺服控制系統）

2. 參數決策表

3. 詢價模板

致供應商：
請提供以下配置報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+120℃
2. 濕度控制：15%~95%RH
3. 氙燈類型：風冷/水冷（需說明壽命）
4. 符合標準：ISO 4892-2+ASTM G155
5. 交付周期：含FAT/SAT安排

典型工況與關鍵參數解析

汽車行業工況：需模擬高原（低氣壓）、高濕（95%RH）及強光照（6kW氙燈）復合環境，測試儀表板老化，要求控制精度±0.3℃。

電子元器件工況：動態負載測試（如PCB板振動+溫度循環），需配置液壓伺服系統，采樣率≥10Hz。

包裝材料工況：運輸模擬測試（ISTA 3A標準），需集成振動臺與溫濕度控制，容積建議≥500L。

供應商對比表

常見故障與維護要點

1. 氙燈壽命衰減：水冷型氙燈壽命約1500小時，需定期監測光強（建議每500小時用輻照計檢測）。

2. 冷卻系統泄漏：檢查水冷機壓力表（正常0.2~0.3MPa），泄漏時需更換O型圈。

3. 傳感器漂移：每半年用標準源校準溫濕度傳感器，誤差超標需更換。

4. 安全聯鎖失效：每月測試超溫保護功能（模擬+10℃過沖）。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣尺寸、測試標準、負載類型
2. 技術協議：約定參數邊界、驗收標準、違約責任
3. 報價對比：按“溫度范圍×控制精度×標準符合性”加權評分
4. FAT（工廠驗收）：驗證溫度均勻性、氙燈穩定性、安全聯鎖
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具報告
7. 維保協議：約定備件庫存、響應時間（建議≤4小時）

FAQ

Q1：水冷型與風冷型氙燈試驗箱如何選擇？
A1：水冷型適合高溫（>100℃）或長時間連續測試（光強穩定），但維護成本高；風冷型結構簡單，適合中低溫（<80℃）短周期測試。

Q2：如何驗證供應商的技術能力？
A2：要求提供CNAS認證的校準證書、同類客戶案例（如汽車行業需提供主機廠合作證明），并實地考察生產車間。

Q3：試驗箱校準周期是多久？
A3：依據JJF 1101-2019，溫度類設備每年校準1次，濕度類每半年1次，氙燈光強每500小時檢測1次。

Q4：采購合同需注意哪些條款？
A4：明確參數偏差賠償（如溫度超差±1℃按合同額5%扣款）、知識產權歸屬（軟件版權）、備件供應承諾。

Q5：試驗箱報廢標準是什么？
A5：氙燈累計使用超2000小時、溫控系統故障率>10%/年、箱體變形影響密封性時需報廢。

外部參考

1. 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
2. SAE國際汽車工程師學會《材料老化測試標準》專欄

聲明