原平試驗箱廠家選型需優(yōu)先核查溫度均勻性、負載能力及安全聯(lián)鎖設(shè)計，推薦符合GB/T 2423.2-2008標準的設(shè)備。采購時應(yīng)通過FAT/SAT測試驗證性能，優(yōu)先選擇提供計量校準服務(wù)的廠商。典型故障中傳感器漂移占35%，需定期用標準源校準。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 核心參數(shù)與技術(shù)標準
4. 原平廠商橫評表
5. 典型故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

• 選型核心：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載密度≤50W/m3
• 關(guān)鍵標準：GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2
• 故障高發(fā)點：傳感器漂移（35%）、加熱管斷路（28%）
• 維護周期：每3個月清潔風道，每6個月校準溫度傳感器

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如300×300×150mm）、溫度波動要求（±1℃ vs ±2℃）
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)負載功率選擇加熱功率（示例：500W負載需≥1kW加熱系統(tǒng)）
3. 安全驗證：檢查超溫保護（動作值≤設(shè)定值+5℃）、門鎖聯(lián)鎖功能
4. 標準符合性：優(yōu)先選擇通過CNAS認證的實驗室設(shè)備

核心參數(shù)與技術(shù)標準

關(guān)鍵工況參數(shù)

• 負載能力：按GB/T 2423.2-2008，設(shè)備需在滿載時保持溫度穩(wěn)定度
• 控制方式：伺服控制（PID調(diào)節(jié)）優(yōu)于開關(guān)控制，溫度波動降低40%
• 安全聯(lián)鎖：必須包含超溫報警、斷電保護、風機故障停機三級防護

適用標準與邊界

• 包裝測試：ISTA 3A標準要求溫度循環(huán)時濕度同步控制
• 電子元件：MIL-STD-810G規(guī)定-55℃~+125℃極端條件測試
• 失效機理：高分子材料在150℃以上可能發(fā)生熱氧化降解

原平廠商橫評表

典型故障與維護

高頻故障TOP3

1. 傳感器漂移：占故障率35%，解決方案為每6個月用標準鉑電阻校準
2. 加熱管斷路：占28%，需檢查接觸器觸點氧化情況
3. 循環(huán)風機異響：占19%，通常因軸承缺油或葉輪積塵

維護實操清單

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T 2423.2）、試樣數(shù)量及尺寸
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性驗收方法（9點測溫法）
3. FAT測試：在廠商現(xiàn)場驗證空載/滿載溫升曲線
4. SAT驗收：用戶現(xiàn)場復測關(guān)鍵參數(shù)，保留原始數(shù)據(jù)記錄
5. 計量校準：要求廠商提供CNAS認可的校準證書

詢價模板示例

致：XXX廠商
需采購高溫老化試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-20℃~+200℃
2. 負載能力：≥1kW
3. 符合標準：GB/T 2423.2-2008
4. 交付周期：≤45天
請于3個工作日內(nèi)提供技術(shù)方案及報價

高頻問題解答

Q1：如何判斷設(shè)備溫度均勻性是否達標？

按GB/T 5170.2-2016標準，在空載狀態(tài)下布置9個測溫點（中心及四角），連續(xù)記錄1小時數(shù)據(jù)，計算最大溫差。優(yōu)質(zhì)設(shè)備均勻性應(yīng)≤±2℃。

Q2：試驗箱能否用于電池包熱失控測試？

需選擇防爆型設(shè)備，門鎖需具備電磁聯(lián)鎖功能。參考UL 2580標準，測試時箱內(nèi)氣壓需通過泄壓閥控制在±500Pa范圍內(nèi)。

Q3：進口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備的性能差異？

實測數(shù)據(jù)顯示，國產(chǎn)設(shè)備在-40℃~+150℃常規(guī)工況下與進口設(shè)備誤差≤0.8℃，但在-70℃極低溫工況下，進口設(shè)備控溫精度優(yōu)勢達30%。

外部專業(yè)來源

• 全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC 231）- 環(huán)境試驗設(shè)備標準
• 中國計量科學研究院 - 溫度校準方法（JJG 874-2019）

聲明