低溫低氣壓試驗箱是航空、電子、新能源等領域模擬極端環境的關鍵設備。選型需重點關注溫度范圍（-70℃~+150℃）、氣壓范圍（1kPa~101kPa）、控制精度（±0.5℃/±1kPa）及安全聯鎖功能。用戶應通過技術協議鎖定參數，優先選擇符合GB/T 2423、MIL-STD-810等標準的廠商，避免低價陷阱，驗收時需核查溫度均勻性、氣壓穩定性及安全保護功能。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 主流廠商橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如300mm×300mm×300mm）、負載數量（≤50kg）、測試周期（如72h連續運行）。
2. 參數匹配：根據表1選擇溫度/氣壓范圍，優先選擇帶PID控制的伺服系統。
3. 標準驗證：要求廠商提供符合GB/T 2423.25-2019《低溫/低氣壓綜合試驗》的測試報告。
4. 安全審查：確認設備具備三級安全聯鎖（超溫切斷、氣壓異常報警、門鎖互鎖）。

關鍵參數與技術標準

核心參數解析

• 控制方式：伺服系統（響應速度≤2s）優于液壓系統（響應速度≥5s）。
• 采樣率：≥1次/秒（確保數據連續性）。
• 分辨率：溫度0.1℃、氣壓0.1kPa（滿足精密測試需求）。

適用標準與邊界

• 包裝測試：ASTM D4169-22（運輸模擬）。
• 航空部件：RTCA DO-160G（機載設備環境條件）。
• 失效機理：低溫導致材料脆化，低氣壓引發密封失效。

主流廠商橫評表

常見故障與維護

典型故障

• 溫度失控：檢查加熱管、固態繼電器（SSR）是否老化。
• 氣壓波動：排查真空泵油位、電磁閥密封性。

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含試樣尺寸、測試標準）。
2. 技術協議：明確驗收指標（如溫度均勻性≤2℃）。
3. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試連續運行72h，現場驗收（SAT）復現標準工況。
4. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。

FAQ

Q1：如何選擇設備容積？

A：試樣體積≤設備容積的1/3，預留20%空間供氣流循環。例如測試300mm×300mm電池，需選擇≥500L設備。

Q2：低價設備可能存在哪些問題？

A：壓縮機制冷量不足導致降溫慢，氣壓傳感器精度低（實際誤差＞標稱值），安全聯鎖缺失。

Q3：驗收時需測試哪些項目？

A：溫度均勻性（9點法）、氣壓穩定性（30min波動）、超溫保護（觸發時間≤1min）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《ARP5533航空環境試驗標準》

聲明