老化房測試通過模擬高溫環境驗證產品可靠性，核心功能包括溫度控制、負載模擬、數據采集與安全聯鎖。選型需關注溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度（±0.5℃）、容積匹配及標準符合性（如IEC 60068）。典型應用場景為電子元器件、汽車部件及新能源電池的加速老化測試。采購需通過需求確認、技術協議、FAT/SAT驗收等流程，避免低價陷阱與參數虛標。

目錄

1. 一、老化房測試功能核心說明
2. 二、快速答案卡片
3. 三、老化房測試功能詳解
4. 四、選型決策流程與參數表
5. 五、主流老化房型號對比
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答（FAQ）
8. 八、外部專業來源
9. 九、聲明

一、老化房測試功能核心說明

老化房（Burn-in Chamber）是工業領域用于模擬高溫環境，驗證產品長期可靠性的關鍵設備。其核心功能包括：

1. 溫度控制：通過PID算法實現-70℃至+300℃的精確控溫（典型精度±0.5℃）。
2. 負載模擬：支持多路電源輸入（如220V/380V），模擬實際工況下的電流負載。
3. 數據采集：采樣率≥1次/秒，分辨率0.1℃，支持溫度、濕度、電壓等多參數同步記錄。
4. 安全聯鎖：具備超溫報警、斷電保護、門禁互鎖等安全機制，符合IEC 61010標準。

二、快速答案卡片

三、老化房測試功能詳解

1. 試驗目的與失效機理

老化房通過加速熱應力（如Arrhenius模型），暴露產品潛在缺陷，典型失效模式包括：

• 電子元器件：焊點虛焊、電容漏液、IC性能退化。
• 汽車部件：密封圈老化、塑料變形、金屬疲勞。
• 新能源電池：SEI膜增厚、容量衰減、熱失控風險。

2. 關鍵參數與技術指標

3. 安全標準與合規性

• 電氣安全：符合IEC 61010-1，接地電阻≤0.1Ω。
• 環境安全：通過GB/T 2423.2-2008高溫試驗標準。
• 操作安全：門禁系統需通過ISO 13849-1安全等級認證。

四、選型決策流程與參數表

1. 選型決策流程

1. 明確測試需求：溫度范圍、負載類型、試樣尺寸。
2. 確定預算范圍：經濟型（10萬~30萬）、工業型（50萬~100萬）、定制型（＞100萬）。
3. 驗證廠商資質：查看CNAS實驗室認可證書、設備案例。
4. 簽訂技術協議：明確溫度波動度、均勻性、故障響應時間。

2. 詢價模板示例

致：XX公司
需采購老化房1臺，要求如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃
2. 容積：2m3
3. 控制精度：±1℃
4. 負載容量：20kW
5. 符合標準：IEC 60068-2-78
請提供技術方案、報價及交貨期。

3. 驗收與校準清單

五、主流老化房型號對比

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度曲線、數據記錄要求。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、故障響應時間。
3. 報價對比：核查設備配置、備件清單、售后服務。
4. FAT（工廠驗收）：驗證溫度控制、負載模擬、安全功能。
5. SAT（現場驗收）：檢查安裝環境、接地電阻、培訓效果。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確年維護次數、備件更換周期、響應時效。

七、常見問題解答（FAQ）

Q1：老化房與恒溫恒濕箱的區別是什么？

A：老化房側重高溫負載測試（如電子元器件），溫度范圍更廣（-70℃~+300℃）；恒溫恒濕箱側重溫濕度組合測試（如材料腐蝕），濕度控制更精細（5%~98%RH）。

Q2：如何判斷老化房溫度均勻性是否達標？

A：采用9點布點法，在工作區中心及四角布置傳感器，運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃（IEC 60068要求）。

Q3：老化房維護周期是多久？

A：日常清潔每周1次，傳感器校準每3個月1次，加熱元件更換每年1次，風機軸承潤滑每半年1次。

Q4：低價老化房可能存在哪些風險？

A：溫度波動度超標（＞±2℃）、加熱元件壽命短（＜5000小時）、安全聯鎖失效、數據記錄不準確。

Q5：采購老化房時如何避免參數虛標？

A：要求廠商提供CNAS校準報告、現場演示溫度控制、核查加熱元件功率（如每立方米配置≥3kW）。

八、外部專業來源

• 國際電工委員會（IEC）標準：IEC 60068-2-78《環境試驗 第2-78部分：試驗 試驗Cb：設備用恒定濕熱》
• 中國電器科學研究院：CNAS認可實驗室目錄
• SAE國際：汽車部件高溫測試標準SAE J2334

九、聲明