1. 導讀

國產鹽霧試驗箱技術成熟度已達國際水平，核心指標（溫度控制精度± ℃、鹽霧沉降量 – 2·h）滿足GB/T –2008標準。用戶需重點關注設備安全聯鎖設計、材料耐腐蝕性及計量校準能力，避免因參數虛標或維護缺失導致測試數據失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、核心參數與選型邏輯
• 二、技術實操：參數解釋與選型流程
• 三、國產設備橫評表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（RT+10℃–55℃）、鹽霧沉降量精度（± ）、容積（100L–2000L）
• 推薦標準：GB/T –2008、ASTM B117–23
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖設計的低價設備，優先選擇提供FAT（工廠驗收測試）的廠商
• 維護周期：每3個月清洗鹽霧沉降嘴，每年更換一次耐腐蝕襯里

4. 正文結構

一、核心參數與選型邏輯

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業大氣環境，加速金屬/涂層材料的腐蝕過程，用于驗證產品耐候性。典型工況包括：

• 汽車零部件：驗證鍍鋅鋼板、緊固件的耐鹽霧性能（測試周期480h–1000h）
• 電子電器：檢測PCB板、連接器的三防涂層可靠性（測試周期96h–240h）
• 建筑材料：評估鋁合金門窗、鋼結構涂層的耐蝕性（測試周期720h–2000h）

關鍵參數：

二、技術實操：參數解釋與選型流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（金屬/涂層/電子元件）、測試周期（如480h）
2. 試樣尺寸匹配：選擇容積時預留20%空間（例：測試10個200mm×200mm樣品需≥300L）
3. 控制方式選擇：
   • 伺服控制：適用于高精度需求（如航空航天部件）
   • 液壓控制：成本較低，適合常規工業測試
4. 安全聯鎖驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）

詢價模板

三、國產設備橫評表

四、采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、周期、預算
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度超差± ℃視為不合格）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備/運輸/安裝/培訓）
4. FAT測試：驗證鹽霧沉降量、溫度均勻性（使用標準砝碼校準）
5. SAT測試：在用戶現場復現FAT測試條件
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書
7. 維保合同：明確備件更換周期（如耐腐蝕襯里每2年更換）

五、常見故障與維護

維護清單：

• 每日：檢查鹽液濃度（5%± % NaCl）
• 每周：清潔鹽霧收集器及排水管道
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻）

5. FAQ

Q1：國產設備與進口設備的核心差異是什么？
國產設備在基礎參數（如溫度控制）上已達國際水平，但進口設備在長期穩定性（如5年使用后參數漂移量）和材料耐久性（如316L不銹鋼純度）上仍有優勢。建議根據測試周期選擇：短期項目（＜3年）優先國產，長期項目（＞5年）考慮進口。

Q2：如何驗證廠商的技術能力？
要求提供：1）近3年同類項目案例（如汽車行業客戶名單）；2）設備關鍵部件的檢測報告（如加熱管壽命測試）；3）CNAS認證的實驗室校準記錄。避免選擇僅提供“企業自檢報告”的廠商。

Q3：鹽霧試驗箱能否用于酸性/堿性環境測試？
標準鹽霧試驗箱僅適用于中性鹽霧（NSS）測試。若需模擬酸性環境（CASS試驗），需選擇帶銅加速劑的專用設備，且溫度需提升至50℃± ℃。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：鹽霧試驗箱生產資質查詢欄目
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范（JJG 875–2019）