1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與應用場景
• 關鍵參數與選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與應用場景

試驗目的：模擬產品在運輸、倉儲中的機械沖擊（如跌落、振動），驗證結構可靠性，尤其適用于電子元器件、汽車零部件、包裝材料的高溫老化測試。
失效機理：

• 焊點疲勞（電子元件）
• 塑料件脆化（高溫+沖擊復合工況）
• 密封件泄漏（長期熱沖擊）

行業場景：

• 新能源汽車電池包跌落測試（依GB 38031-2025）
• 服務器機箱運輸振動測試（依IEC 60721-3-2）
• 醫藥包裝冷鏈沖擊驗證（依ASTM D4169）

關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如100mm×100mm PCB板）、沖擊方向（三軸/單軸）。
2. 標準匹配：優先選擇符合GB/T 或企業內控標準的設備。
3. 預算分配：基礎款（8萬–15萬）滿足常規測試，高精度款（30萬–50萬）適用于研發。
4. 廠商評估：要求提供同類客戶案例（如華為、比亞迪供應商名單）。

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求階段：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確驗收標準（如沖擊重復性≤±5%）、培訓條款。
3. 報價對比：剔除低價低質廠商（如無安全聯鎖功能）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查控制軟件、傳感器校準記錄。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況（如高溫+沖擊復合測試）。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行精度復核。

選型對比表

常見故障與維護

典型故障：

• 沖擊波形失真：檢查加速度傳感器校準（建議每6個月校準一次）。
• 超溫報警：清理冷凝器灰塵，檢查制冷劑壓力。
• 門鎖故障：更換電磁鎖組件（依廠商手冊步驟操作）。

維護清單：

• 每日：檢查運行日志、清潔工作室。
• 每月：潤滑導軌、檢查電氣連接。
• 每年：更換空氣過濾器、校準全系統。

5. FAQ

Q1：沖擊試驗箱與振動臺的區別？
A：沖擊試驗箱模擬瞬時高加速度（如跌落），振動臺模擬長期低頻振動（如運輸顛簸），二者常組合用于可靠性測試。

Q2：如何驗證設備精度？
A：使用標準加速度計（如PCB Piezotronics 356A）進行比對測試，誤差需≤±5%。

Q3：采購后驗收不通過怎么辦？
A：依據技術協議要求廠商整改，逾期可扣除合同款或退貨（需在協議中明確條款）。

6. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀欄目
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范