目錄

1. 核心結論與選型邏輯
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與參數表
4. 典型工況與關鍵參數解析
5. 制造商TH橫評對比表
6. 常見故障與維護清單
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答（FAQ）
9. 聲明與數據來源

核心結論與選型邏輯

恒溫恒濕試驗箱制造商TH的選型需圍繞測試目的（如高溫老化、溫濕度循環）、負載類型（電子元件/材料試樣）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）及安全標準（如過溫保護、漏電聯鎖）展開。典型應用場景包括汽車電子、航空航天、新能源電池的可靠性驗證，失效機理涉及材料氧化、電路短路、密封失效等。優先選擇通過CNAS認證、提供FAT/SAT驗收報告的廠商，避免低價設備因參數虛標導致測試數據不可信。

快速答案卡片

選型決策流程與參數表

選型四步法

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板200mm×300mm）、負載數量（如同時測試20個樣品）、溫濕度循環曲線（如-40℃~+85℃/20%~95%RH）。
2. 參數匹配：參考表1選擇容積、精度及控制方式（伺服電機控制優于液壓）。
3. 標準驗證：要求廠商提供符合GB/T 2423.3-2016（恒定濕熱）的測試報告。
4. 預算與售后：對比3家廠商報價，確認維保響應時間（如≤4小時）。

參數解釋表

典型工況與關鍵參數解析

高溫老化測試

• 工況：電子元件（如IGBT模塊）在+125℃下持續運行1000小時。
• 關鍵參數：溫度控制精度±1℃，加熱速率≥3℃/min，安全聯鎖（超溫自動斷電）。
• 失效模式：焊點熔化、塑料外殼變形。

溫濕度循環測試

• 工況：汽車傳感器在-40℃~+85℃/20%~95%RH下循環500次。
• 關鍵參數：濕度控制分辨率0.1%RH，加濕速率≥5%RH/min。
• 失效模式：密封圈老化、電路腐蝕。

制造商TH橫評對比表

常見故障與維護清單

高頻故障

1. 溫濕度失控：原因多為傳感器老化或PID參數失調，需每3個月校準。
2. 加濕異常：蒸餾水雜質堵塞噴嘴，需使用去離子水并每月清洗。
3. 制冷不足：冷媒泄漏或壓縮機故障，需每年檢測冷媒壓力。

維護Checklist

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫濕度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準（如GB/T 2423.3）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：測試設備在-40℃~+85℃下的穩定性。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書。
6. 維保合同：約定響應時間、備件庫存、培訓服務。

高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商的參數是否真實？

要求提供CNAS認可的校準證書，或現場見證設備在極限溫濕度下的運行測試。

Q2：小型箱與大型箱的精度差異大嗎？

容積每增加1倍，溫度均勻性可能下降0.5℃~1℃，需根據試樣尺寸選擇，避免“大馬拉小車”。

Q3：進口品牌與國產TH制造商如何選？

進口品牌（如ESPEC）精度更高但價格貴30%~50%，國產TH-B型在±0.3℃/±1.5%RH精度下性價比更優。

Q4：設備運行中突然停機怎么辦？

立即檢查過溫保護是否觸發、電源是否穩定，記錄停機前溫濕度數據供廠商分析。

Q5：是否需要配置備用設備？

關鍵項目（如航天器件測試）建議配置備用箱，非關鍵項目可共享設備但需預留20%余量。

外部專業來源

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE International《Aerospace Material Testing Standards》標準庫

聲明