目錄

1. 設備核心價值與技術定位
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與技術參數
4. 典型應用場景與失效分析
5. 設備橫評對比表
6. 常見故障與維護要點
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答
9. 聲明

設備核心價值與技術定位

慈溪高低溫濕熱老化試驗箱通過模擬極端溫度（-70℃~+180℃）與濕度（10%~98%RH）環境，驗證材料/產品在熱脹冷縮、凝露、腐蝕等工況下的可靠性。其核心價值在于：

• 縮短研發周期：替代自然老化測試（自然測試需數年，實驗室模擬僅需數天）
• 降低失效風險：提前發現封裝開裂、焊點脫落、絕緣失效等缺陷
• 符合國際標準：滿足IEC 60068、GB/T 2423、MIL-STD-810等規范要求

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 選型五步法

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、負載類型（靜態/動態）
2. 參數匹配：依據標準選擇溫度/濕度范圍（例：汽車電子需-40℃~+125℃）
3. 控制方式選擇：
   • 伺服控制：精度±0.5℃，適合高精度測試
   • 液壓控制：成本低，精度±2℃，適合基礎驗證
4. 安全聯鎖驗證：確認超溫保護、漏電保護、緊急停機功能
5. 預算校準：基礎型（8萬~15萬） vs 高端型（25萬~50萬）

2. 關鍵參數對照表

典型應用場景與失效分析

1. 電子元器件測試

• 場景：IC封裝、電容、連接器
• 失效模式：
  • 低溫脆裂（玻璃化轉變溫度以下）
  • 濕熱導致金屬氧化（如焊點腐蝕）
  • 熱循環應力導致封裝分層

2. 汽車零部件測試

• 場景：電池包、線束、傳感器
• 標準要求：
  • 低溫啟動測試（-40℃）
  • 濕熱循環測試（85℃/85%RH，1000小時）

3. 軍工產品測試

• 場景：導彈導引頭、機載設備
• 特殊要求：
  • 快速溫變（15℃/min）
  • 三綜合測試（溫度+濕度+振動）

設備橫評對比表

常見故障與維護要點

1. 典型故障

• 溫度超調：加熱管老化或PID參數失調
• 濕度波動：加濕器結垢或排水不暢
• 傳感器失效：鉑電阻氧化或連接線松動

2. 維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》（含試樣尺寸、測試標準）
2. 技術協議：明確溫度波動度、濕度均勻性等關鍵指標
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝、培訓）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72小時
   • SAT（現場驗收）：帶載運行48小時
5. 計量證書：驗收后30日內完成首次計量

高頻問題解答

Q1：如何判斷廠商可靠性？ A：核查其是否通過ISO 17025實驗室認證，查看近3年軍工/汽車行業案例。

Q2：進口設備是否必要？ A：軍工級或三綜合測試需進口設備，常規測試國產設備可滿足。

Q3：設備壽命多長？ A：核心部件（壓縮機、控制器）壽命約8~10年，定期維護可延長。

Q4：能否測試爆炸性樣品？ A：需選擇防爆型設備，并符合ATEX認證要求。

Q5：軟件功能重要嗎？ A：重要，需支持多段程序控制、數據導出、報警記錄等功能。

外部專業來源

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》
• SAE國際《汽車電子環境測試標準》

聲明