導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱原理與技術核心
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 典型故障與維護指南
6. 選型對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心原理：通過制冷/加熱系統與加濕/除濕模塊聯動，結合PID控制算法實現溫濕度閉環調節。
• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 適用標準：GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810。
• 選型重點：負載容量、試樣尺寸、安全聯鎖功能、校準周期。

試驗箱原理與技術核心

1. 系統組成

試驗箱由五大模塊構成：

• 溫濕度控制系統：壓縮機制冷、電加熱管、超聲波加濕器、冷凍除濕。
• 空氣循環系統：離心風機驅動氣流均勻分布，避免局部溫濕度偏差。
• 傳感器網絡：鉑電阻溫度傳感器、電容式濕度傳感器，采樣率≥1次/秒。
• 控制單元：PLC或嵌入式控制器，支持伺服控制與液壓調節雙模式。
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電斷路、門鎖互鎖，符合IEC 61010安全標準。

2. 工作流程

1. 設定參數：用戶輸入目標溫濕度曲線（如85℃/85%RH，持續1000小時）。
2. 傳感器采樣：實時監測箱內環境，反饋至控制單元。
3. PID調節：通過比例-積分-微分算法動態調整制冷/加熱功率及加濕量。
4. 均勻性優化：氣流循環系統消除溫差，確保空間內偏差≤±2℃。

3. 典型應用場景

• 電子元器件：測試PCB板在高溫高濕下的絕緣性能衰減。
• 汽車部件：模擬發動機艙環境，驗證傳感器耐久性。
• 軍工產品：執行GJB 150標準，考核設備在極端溫濕度下的可靠性。

選型決策流程與參數表

選型四步法

1. 明確需求：確定測試對象尺寸（如300mm×300mm×500mm）、負載類型（金屬/塑料）。
2. 參數匹配：參考表1選擇溫濕度范圍及精度。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 2423或企業內控標準。
4. 預算控制：基礎款價格約8萬~15萬元，高精度型可達30萬元以上。

表1：關鍵參數解釋表

采購全流程Checklist

表2：采購與驗收清單

典型故障與維護指南

表3：常見故障及解決方案

選型對比表

表4：主流品牌參數橫評

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫濕度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個傳感器均勻布置于箱內各點（上、中、下三層），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤±2℃（依據GB/T ）。

Q2：試驗箱的校準周期如何確定？
A：根據使用頻率，建議每6~12個月校準一次；若用于軍工或汽車行業認證測試，需按GJB 5130或ISO 17025要求每3個月校準。

Q3：伺服控制與液壓調節有何區別？
A：伺服控制（電動）響應快（≤ 秒）、精度高（± ℃），適用于小容積試驗箱；液壓調節（液動）負載能力強，但響應慢（≥2秒），多用于大型設備。

Q4：試驗箱報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（如± ℃ vs ±1℃）、材質（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅鋼板）、附加功能（如數據記錄、遠程控制）。

Q5：采購時如何避免參數虛標？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS證書），并在合同中明確超標賠償條款；現場驗收時進行滿負荷測試。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：試驗箱生產資質查詢欄目
• 中國計量科學研究院：溫濕度校準規范（JJF 1101）