銷售電池試驗箱選型需結合溫度范圍、控制精度、容積及安全標準，優先選擇符合IEC 62282/GB/T 31467.3的設備。采購流程需涵蓋技術協議、FAT/SAT驗收及計量校準，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 一、核心結論與選型原則
2. 二、快速答案卡片
3. 三、采購全流程Checklist
4. 四、試驗箱類型與參數對比
5. 五、選型橫評表
6. 六、常見故障與維護要點
7. 七、驗收與校準清單
8. 八、FAQ
9. 九、聲明

一、核心結論與選型原則

電池試驗箱用于模擬高溫老化環境（如動力鋰電池60℃持續測試），選型需優先滿足以下條件：

1. 溫度范圍：覆蓋目標工況（如-40℃~150℃），分辨率≤0.1℃；
2. 安全標準：符合IEC 62282（燃料電池安全）或GB/T 31467.3（電動汽車電池）；
3. 控制精度：溫度波動≤±1℃，濕度波動≤±3%RH；
4. 附加功能：具備過溫保護、數據追溯、應急停機等安全聯鎖。

二、快速答案卡片

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如18650電池/軟包電池）、溫度曲線、循環次數；
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、升溫速率（≥3℃/min）、數據記錄間隔（≤1s）；
3. 報價對比：要求提供溫控系統品牌（如歐陸880）、傳感器類型（PT100鉑電阻）；
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72h，溫度波動≤±0.5℃；
   • SAT（現場驗收）：滿載測試（如放置200個電池模組），濕度控制驗證；
5. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準，出具溯源報告。

四、試驗箱類型與參數對比

五、選型橫評表

六、常見故障與維護要點

1. 溫度超調：原因多為PID參數失調或加熱管老化，需重新整定參數并更換元件；
2. 濕度波動：檢查加濕器水路堵塞或干濕球傳感器失效，每月清洗水盤；
3. 數據丟失：確保設備支持USB/以太網備份，避免突然斷電；
4. 安全聯鎖失效：每年檢測急停按鈕、超溫報警、門鎖互鎖功能。

七、驗收與校準清單

八、FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合IEC 62282標準？
A：要求廠商提供第三方檢測報告，重點核查過充保護、短路測試、氣體排放等條款。

Q2：試驗箱容積選多大合適？
A：按測試對象體積的3倍預留空間，例如測試200mm×100mm電池模組，需≥60L箱體。

Q3：快速溫變箱為何價格更高？
A：因采用液氮輔助制冷，溫變速率可達15℃/min，但運行成本（液氮消耗）增加30%~50%。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：若測試標準嚴格（如車規級AEC-Q200），優先選ESPEC/CSZ；常規研發測試可選國產，但需驗證溫控精度。

Q5：設備壽命一般多久？
A：核心部件（如壓縮機）壽命約8~10年，日常維護可延長至12年。

九、外部專業來源

• 國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 62282系列
• 中國汽車技術研究中心：GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：ASTM E145標準溫度校準規范

十、聲明